Che cos’è il software CAD-CAM?
La tecnologia CAD-CAM è il culmine di decenni di contributi di molti in nome dell’automazione della produzione. È la visione di innovatori e inventori, matematici e macchinisti, tutti impegnati a plasmare il futuro e a guidare la produzione con la tecnologia. Il termine “CAD-CAM” è generalmente utilizzato per descrivere il software che viene utilizzato per la progettazione e la lavorazione o la produzione con una macchina CNC. CAD è l’acronimo di Computer Aided Design e CAM è l’acronimo di Computer Aided Manufacturing. Il software CAD è usato per creare cose progettando e disegnando, usando forme geometriche per costruire un modello. Tuttavia, non tutte le parti fabbricate devono essere progettate come un modello solido 3D.
CAD:
Le forme delle parti in CAD possono essere disegnate usando la geometria wireframe come punti, linee e cerchi, spesso per creare forme di parti 2D per la lavorazione. Generalmente, il software di progettazione CAD permette la creazione di superfici; contorni 3D che definiscono la forma e possono poi essere usati nel CAM per il processo della macchina CNC. Il software CAD moderno permette la creazione di pezzi che sono utilizzati nella lavorazione CNC a 2, 3, 4 & 5 assi. Pertanto, il software CAD è una parte necessaria del processo di produzione, poiché le parti progettate vengono trasferite al CAM per programmare il lato macchina del processo di produzione.
CAM:
Ancora, il termine “CAM” è generalmente usato nell’industria per definire il processo di Computer Aided Manufacturing o Machining. Questo avviene dopo che un disegno CAD è stato completato e il CAM è necessario per elaborare effettivamente la parte CAD in un linguaggio macchina utilizzabile che può essere usato da una fresatrice o un tornio per la lavorazione. Il linguaggio è spesso chiamato “G-Code”. Prima che un modello CAD possa essere trasformato in questo linguaggio macchina, il software CAM deve essere programmato al fine di calcolare i percorsi di taglio in cui gli utensili che vengono utilizzati prenderanno per rimuovere il materiale in eccesso e produrre un pezzo. Si trova più spesso nella fresatura CNC, nel tornio CNC e nel router CNC. Ma si trova anche nel processo di programmazione dei pezzi per i getti d’acqua CNC, il plasma, il laser e le macchine di combustione CNC.
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Il software CAM deve determinare dove questi utensili dovranno tagliare e a quali avanzamenti e velocità di taglio. Il software CAM permette all’operatore di inserire i dati dell’utensile o di selezionare gli utensili da una libreria all’interno del software, gestire e scegliere i materiali e creare “Toolpath” ottimizzati per la lavorazione del modello CAD designato. Gli argomenti che ruotano intorno al percorso utensile CAD-CAM sono vasti, poiché ci sono molti stili di percorso utensile che sono usati in una varietà di circostanze di lavorazione. Tuttavia, tipicamente si avrà la foratura, i percorsi utensile 2D e i percorsi utensile 3D che sono disponibili per l’uso da parte dei programmatori. Questi percorsi utensile includono la profilatura, l’intarsio, il rivestimento, l’incisione, la contornatura 3D e altri.
Ci sono molti tipi diversi di macchine CNC che vengono usate nella produzione. Le principali marche di macchine includono Haas, Hurco, Fadal, Bridgeport, Mori Seiki, Fanuc e molte altre. Le macchine manuali possono anche essere adattate e trasformate in macchine CNC aggiungendo motori, controller CNC e altri elementi importanti. Il software CAM traduce il percorso utensile della macchina e tutte le altre informazioni attraverso quello che viene chiamato un “post processore” per creare uno stile esatto di codice NC che la macchina utensile specifica capirà. Questi post processor sono spesso personalizzabili dall’operatore o da un tecnico CAD-CAM. In entrambi i casi, sono una parte necessaria del processo di programmazione della macchina CNC.
Il software BobCAD-CAM è un prodotto CAD-CAM completo che viene utilizzato per importare e disegnare pezzi 2D e 3D e per generare programmi Toolpath e G-Code della macchina per la lavorazione CNC a 2, 3, 4 & 5 assi. Sono anche disponibili moduli per il tornio CNC a 2 assi e per l’elettroerosione a filo a 2 & 4 assi. Il software di fresatura è anche compatibile con la programmazione di Router CNC, Waterjets, Laser, Plasma e Bruciatori in quanto i post processor sono completamente configurabili per le altre macchine attraverso il posting.
