Free Press

Úvod

Deska na úrovni terénu je definována jako jakákoli betonová deska vylitá nad vykopanou zeminou. Z hlediska sálavého vytápění nezáleží na tom, zda je deska skutečně „na úrovni terénu“, nebo je vylita několik metrů pod úrovní terénu jako součást úplného základu. Podívejte se na naše video Jak instalovat trubky sálavého podlahového vytápění do desky na úrovni terénu a přečtěte si tuto stránku, kde najdete úplný popis.

Níže uvedené fotografie ilustrují různé fáze instalace desky na úrovni terénu

Konečným výsledkem bude krásná, sálavě vytápěná sluneční místnost. K vyplnění formy betonem byla použita čerpací jednotka. PEX o průměru 7/8″ není choulostivý a snadno odolává namáhání těžkou hadicí. Zahájení lití: Všimněte si, že po trubkách se může chodit. Jen buďte opatrní s ostrými nástroji.

Faktem zůstává, že instalace sálavých trubek do betonové desky je pravděpodobně nejjednodušší, cenově nejefektivnější a nejvýkonnější aplikací této vědy. Tepelné výhody jsou nepřekonatelné. Prakticky každá betonová výplň by měla obsahovat sálavé trubky … i když nemáte bezprostřední plány na vytápění prostoru. Koneckonců, později si to můžete rozmyslet a litovat promarněné příležitosti. Pro většinu aplikací jsou trubky a rozdělovač relativně levné a mechanické komponenty lze instalovat i po letech.

Vždy samozřejmě existují výjimky z pravidla. V kůlně na dřevo nebo ve venkovním skladu s betonovou podlahou by mohlo být trubek škoda. Ale i v takovém případě byste měli dlouze přemýšlet o možnostech přestavby těchto prostor na vytápěné někdy v budoucnu. Říkám to proto, že často pracujeme s lidmi, kteří stojí před úkolem vylít novou desku s trubkami na již existující desku … a stávající desku vylili jen před několika lety. Oč jednodušší by bylo instalovat trubky do původní desky!“

Pokud však máte to štěstí, že plánujete původní vylití, je postup jednoduchý. Základy standardního vylití vlastně zůstávají stejné. Nejprve je zhutněný podklad z kameniva, následuje 6milimetrová polyethylenová parozábrana, pak izolace, pak výztužná tyč nebo drátěné pletivo, případně obojí.

Fáze izolace je pro sálavou podlahu klíčová. Vyhřívané desky sálají hlavně směrem ven, nikoliv dolů, proto je nejdůležitější izolace na okrajích desky. Nezapomeňte, že vaše deska bude mít teplotu přibližně 75 °C. Jakýkoli chladnější povrch, který je v kontaktu s deskou, se bude snažit ukrást její teplo. Pokud lijete proti základovým stěnám, izolujte mezi deskou a stěnami. Pro čistší vzhled instalace seřízněte horní okraj pěnové desky pod úhlem 45 stupňů, aby beton stékal až k základové zdi a skryl pěnu.

Jak budete izolovat pod deskou, závisí na náročnosti vašich zim. V nižších, teplejších zeměpisných šířkách dobře funguje 1″ pěna XPS (extrudovaný polystyren, tj. růžová nebo modrá deska). V chladnějších oblastech použijte 2″ XPS.

Všimněte si svislé izolace na okrajích základů. Vytápěné desky ztrácejí teplo směrem ven i dolů.

Izolace sálavé desky

Detail izolace sálavé desky

Existuje mnoho přístupů k izolaci sálavé desky, ale detail vpravo ukazuje často používaný způsob. Vzhledem k tomu, že deska bude přibližně o 5 stupňů teplejší než teplota v místnosti, je 75stupňová deska poměrně běžná. Je zřejmé, že jakýkoli chladnější povrch v přímém kontaktu s deskou se bude snažit ukrást její teplo, takže tepelná přestávka tento přenos tepla výrazně omezí.

V mnoha situacích je samozřejmě žádoucí tok tepla směrem dolů jako prostředek k vytvoření „chladiče“, který ochrání prostor v případě vážného výpadku proudu nebo mechanické poruchy. Deska s takovýmto chladičem by mohla plně vychladnout až za několik dní.

Poznámka: Mnoho našich zákazníků se nás ptá na alternativní izolační materiály desek, jako jsou panely „Grid“, sálavé fólie, bublinkové izolace a tenké pěny různých druhů potažené parozábranami. Je třeba přiznat, že tyto alternativní materiály mají oproti „modrým“, „růžovým“ nebo „fialovým“ deskám, tj. výše zmíněnému extrudovanému polystyrenu, dvě zřetelné výhody – jsou levnější a snadněji se instalují než několik desek tuhé pěny.

Přestože panely „Grid“ z pex trubek mohou nabídnout určité usnadnění instalace pex, existuje při použití těchto výrobků několik nevýhod. Některé izolované systémy panelů „Grid“ nebo modulární konstrukce desek jsou vyrobeny z pěnového polystyrenu EPS (EXPANDED polystyren), který může absorbovat vlhkost a ztrácet své izolační schopnosti. Nejběžnější „modrá, růžová nebo fialová“ deska, pěna XPS (EXTRUDOVANÝ polystyren), je velmi dobrým izolantem, který neabsorbuje vlhkost. Použití těchto desek typu „Grid“ může omezit rozteč trubkových obvodů a ztížit zachování stejných délek obvodů. Panely typu „Grid“ diktují rozestupy a vylučují možnost „přizpůsobit se“, kterou nabízí běžná pěna XPS (extrudovaný polystyren). To se může projevit zkrácením a vyhozením dokonale kvalitních pexisklových trubek. Tento postup nejenže zkrátí zónu potřebného pexu (menší tepelný výkon), ale nyní vyžaduje seřízení ventilů pro správné vyrovnání průtoku kvůli nestejným délkám okruhů.

Reflexní materiál není účinný při použití v desce (tepelná hmota), protože nejúčinněji funguje v situaci vzduchové mezery, jakou najdete při instalaci podlahových trámů nebo u stěn a stropů. Dalším problémem je, že minerální vlastnosti betonu (mohou/chtějí) nakonec fólii znehodnotit v důsledku elektrolýzy vytvořené nesourodým obsahem minerálů/kovů, což platí jak pro aplikace „On grade“, tak pro zavěšené desky.

Ačkoli jsou bublinkové fólie a tenké pěnové izolace levné, zákazníci hlásí nespokojenost s jejich výkonem při použití pod deskami.

Pro zajímavost, společnost Radiant Floor Company neprodává žádné druhy izolací pod deskami. Náš názor vychází z ohlasů zákazníků a vlastních zkušeností. Doporučujeme extrudovaný polystyren.

Takže, jakmile zaizolujete tak, aby to vyhovovalo vaší situaci, nainstalujte výztuž a/nebo drátěné pletivo a pomocí výztužných vazeb připevněte sálavé trubky k pletivu. Pokud jako u většiny desek potřebujete více než jeden okruh trubek, budete muset nainstalovat rozdělovač desek na nějakém vhodném místě po obvodu zálivky. Rozdělovač desek se dodává v překližkové krabici, která slouží jako forma, kolem níž se betonuje. Ujistěte se, že je krabice s rozdělovačem instalována kolmo. Později, až bude betonáž dokončena a vy odmontujete sadu pro tlakovou zkoušku z horní části rozdělovače, budete chtít, aby přívodní a vratné potrubí trčelo pěkně rovně. Pokud je to možné, nainstalujte deskový rozdělovač v těsné blízkosti zdroje tepla, aby přívodní a zpětné potrubí od zdroje tepla bylo krátké a snadné.

Náš rozdělovač s více smyčkami obsahuje kulové ventily pro každý pex okruh, protože to také zajistí lepší proplachování při plnění systému. Stejné délky pex jsou nejlepším způsobem, jak zajistit rovnoměrné vyvážení a vytápění. NEJpřesnějším způsobem vyvážení systému (při nestejných délkách) je změření přívodní a vratné teploty každého pex okruhu. Kratší délky budou vyžadovat větší odpor, aby se při vyvažování s nejdelší délkou vyrovnal průtok. Nejlepším způsobem pro správné vyrovnání průtoku jsou stejné délky okruhů.

V našem víceokruhovém/smyčkovém, zónovém provedení zahrnujeme (plnoprůtokové) kulové kohouty. Tyto ventily jsou umístěny pro každý pex okruh/smyčku za účelem plnění a proplachování samostatných délek.

Některé dnes dostupné rozdělovače smyček/okruhů používají mechanické průtokoměry, vyrovnávací ventily nebo nastavovače okruhů. Nedoporučujeme je kvůli jejich dusivé konstrukci (snímání průtoku),… i při jejich nastavení „Wide Open“ je u těchto ventilů patrný odpor.

Mechanické průtokoměry pracují na principu snímání průtoku prostřednictvím pohybu kapaliny a měří průtok jako množství kapaliny procházející průtokoměrem. Tento pohyb se měří prostřednictvím odporové konstrukce, která brání průtoku a zvyšuje odpor/hlavní tlak. Další nevýhodou mechanických typů průtokoměrů pro měření vody je, že se mohou snadněji ucpat, pokud je kapalina znečištěná, obsahuje pevné částice a vytváří zvýšené omezení průtoku atd. To může vést ke zvýšeným problémům s údržbou. Mechanické vodoměry také nefungují dobře, když je průtok vody nízký. Čerpadlo zóny nemusí překonat tento přetlak kvůli odporu, který tento odpor vytváří. Může (pak) být potřeba zvětšit velikost čerpadla zóny NEBO zvětšit velikost přívodního a vratného potrubí, aby se tento (potenciální) problém zmenšil. Velikost / model čerpadla pro každou zónu se řídí objemem zóny a přívodním a zpětným potrubím,… To je založeno na použití 3/4″ mědi pro zóny s více okruhy Větší objem zón může vyžadovat 1″ přívodní a zpětné potrubí, opět celkový objem zóny bude diktovat tento požadavek. Každý typ průtokoměru má své specifické aplikace a instalační omezení. Neexistuje žádná „univerzální velikost“ průtokoměru.

Naše zjištění podporují výše uvedené informace a jsou založena na dlouholetých zkušenostech v obchodě a v terénu, jakož i na zpětné vazbě od zákazníků prostřednictvím diagnostikovaných problémů.

V závislosti na tom, jakou velikost trubek používáte (7/8″ PEX nebo ½“ PEX), budete trubky umisťovat buď 16″ po středu, nebo 8″ po středu. Mějte na paměti, že zatímco budete smyčkovat trubky tam a zpět, nahoru a dolů po desce atd., nebudete se snažit udělat 16″ ohyb trubek. Skutečný ohyb se bude pravděpodobně blížit poloměru 24″….v závislosti na tom, zda trubky instalujete za teplého letního dne, nebo za chladného podzimního večera. Jinými slovy, teplo rovná se flexibilita. Bez ohledu na teplotu však nechte trubku, aby se přizpůsobila svému přirozenému ohybu. Než začnete, možná budete chtít experimentovat se čtyřmetrovým kusem trubky. Pomalu začněte ohýbat, dokud nedosáhnete bodu ohybu. To vám dá určitou představu o tom, jak těsné mohou být vaše ohyby. Později, při rozvrhování obvodů a po širokém, pohodlném ohybu, můžete začít rozvrhovat trubky zhruba po 16″ na rovných místech (8″ na středu pro 1/2″ PEX).

Pex trubky společnosti Radiant Floor Company mají každých 5 stop rozměrovou značku, takže při rozvrhování Pex trubek budete vědět, na jaké délce/pozici se nacházíte, v daném místě role. Když se blížíte k 40′ až 50′ (zpětného konce) od smyčkového rozdělovače, je dobré provést zpětné připojení ke smyčkovému rozdělovači, a pak pokračovat s Pex trubkou zpět, aby nedošlo ke zkrácení nebo prodloužení, až dosáhnete konce délky. Vedení PEX tímto způsobem také zajistí stejnou délku, až bude provedeno konečné (zpětné) připojení každé smyčky PEX k rozdělovači.

Instalace desky s „chladičem“ Instalace desky s „chladičem“

Dvě výše uvedené instalace desky používají 7/8″ trubky PEX, 16″ po osách. Všimněte si širokých, pohodlných ohybů a pak rozteče 16″ na rovinkách. U obou těchto instalací byla použita varianta „chladiče“, tj. středních 30 % desky bylo ponecháno bez izolace. V oblastech náchylných k dlouhým výpadkům proudu může tento přístup poskytnout desce velmi dlouhý „tepelný výkyv“ díky ukládání tepla do hmoty pod deskou. Velká tepelná hmota chrání dům před zamrznutím i po několika dnech bez topného systému.

Budoucí dílenská deska připravená izolací, drátěným pletivem a 7/8″ PEX.

Smyčka trubek v libovolném vhodném vzoru při zachování správných rozestupů. Přibližně 6″ od obvodu. Křížení trubek je v pořádku, pokud nevytvoříte tak tlustou hromadu trubek, že by hrozilo, že se zvedne nad povrch desky. Sami vidíte, že by to nebyl dobrý nápad!

Třísmyčkový rozdělovací systém

Třísmyčkový systém na obrázku je běžně používaný vzor uspořádání pro typickou instalaci desky na povrchu.Ačkoli je naprosto v pořádku a někdy i nutné při rozvržení trubek křížit jednu trubku přes druhou, všimněte si, jak tato jednoduchá konfigurace umisťuje každou smyčku do jejího souseda, počínaje vnějšími přípojkami rozdělovače a postupuje směrem ke středu.

Jakmile jsou trubky vedeny a všechna připojení jsou provedena k rozdělovači, vyměňte přední kryt rozdělovací skříně a natlakujte systém na 50 PSI. Počkejte několik hodin nebo přes noc. Někdy se vzduch v hadičkách ochladí a několik liber tlaku se ztratí. Pokud však manometr ukazuje pokles o více než 5 PSI, zkontrolujte, zda nedochází k netěsnostem v potrubí. Většinou stačí jen trochu více dotáhnout přípojky k rozdělovači. Pokud to problém nevyřeší, zkontrolujte, zda hadičky nevykazují známky poškození. Ostrý kus drátěného pletiva mohl hadičku při instalaci propíchnout. Stává se to zřídka, ale stát se to může.

Pokud propíchnutí objevíte, použijte opravnou spojku, nebo pokud tato metoda uráží váš smysl pro dokonalost, vyměňte tento okruh trubek. Ve většině případů bude výměna celého okruhu stát méně než 200 USD. Bude to stát jen haléře, pokud můžete poškozený úsek vyříznout a později trubku znovu použít v aplikaci na podlahové nosníky.

Je také dobré vycpat kolem trubky v místě, kde vstupuje do rozdělovací skříně, nějakou odpadní pěnu, noviny, starý hadr nebo cokoli jiného. Tímto způsobem, pokud je váš beton neobvykle polévavý, nebude moci vtékat do krabice a dotýkat se měděného rozdělovače.

Když je systém vyzkoušen a je prokázáno, že netěsní, snižte tlak na 25 PSI. S manometrem na 25 PSI budete mít vizuální indikaci, že systém drží tlak během samotného nalévání. Pokud by tento tlak klesl, najděte zdroj netěsnosti a buď použijte opravnou spojku, nebo vytvořte kolem poškozeného místa formu a opravte ji později.

Jen pamatujte, že poškození během nalévání je vzácné. Trubky nejsou choulostivé a ve většině případů jsou od sebe vzdáleny 16″. Mezi průběhy trubek je dostatek prostoru pro chůzi. Pokud je třeba po podlaze vozit beton, jednoduše položte několik překližkových prken, abyste rozložili váhu a ochránili trubky.

A když už jsme u příprav před betonáží, je ideální čas na instalaci „objímky čidla“, pokud se k ovládání zóny používá podlahové čidlo namísto standardního termostatu na stěně.

„Objímka čidla“

„Objímka čidla“ instalovaná v rozdělovací krabici

Krátce řečeno, podlahové čidlo je malý termistor, který sleduje skutečnou teplotu podlahy místo teploty vzduchu v zóně vytápěné deskou. Jedná se o preferovaný způsob regulace, pokud do zóny přispívá druhý zdroj tepla. Běžným příkladem je sálavá zóna s často používanými kamny na dřevo. Dalším by bylo potrubí s nuceným přívodem vzduchu, které fouká do sálavé zóny. Je zřejmé, že pokud by teplota vzduchu řídila sálavou podlahu, nikdy by se při aktivaci těchto dalších topných těles nezapnula. Vzduch by byl teplý, ale podlaha by zůstala studená.

Pokud podlahové čidlo řídí sálavou zónu nezávisle na teplotě vzduchu v místnosti, podlaha udržuje jakoukoli základní teplotu, kterou si přejete, a ostatní zdroje tepla, pokud jsou použity, mohou rozdíl vyrovnat.

Při instalaci termistoru s podlahovým čidlem tedy nikdy neosazujte samotný termistor do betonu. Místo toho vezměte desetimetrový kus trubky PEX, jeden konec ucpěte a tuto „objímku čidla“ zapusťte do desky. Později můžete do vložené trubky zavést termistor. Tím zajistíte budoucí přístup k termistoru a jeho výměna bude snadnou záležitostí.

Sestava pro tlakovou zkoušku

Sestava pro tlakovou zkoušku 5 smyčkový rozdělovač

Po dokončení betonáže se sestava pro tlakovou zkoušku, kterou zde vidíte, odstraní. Pomocí pájecího hořáku jednoduše odmontujte horní část rozdělovače a vyhoďte ji (nezapomeňte předtím vypustit veškerý tlak uvnitř rozdělovače). Nad úrovní desky tak zůstanou trčet dvě svislé trubky – přívodní a vratné potrubí. Samotné přípojky zůstanou pod úrovní desky v „rozdělovací jímce“. Jsou plně přístupné, nedotčené betonem a chráněné před možným poškozením během budoucí výstavby.

Na fotografii výše vpravo je zobrazena jiná práce s rozdělovačem desky zapnutým a připraveným k zalití. Všimněte si izolace ze skleněných vláken napěchované kolem trubek. K tomu, aby se beton nedostal do krabice a nedotkl se měděného rozdělovače, poslouží také kousky pěny, novin nebo hadrů.

Tlakoměr

Tento systém byl tlakově testován na 50 psi, ale po několika hodinách ztratil asi 3 psi. To je běžné a vzniká při ochlazení vzduchu v potrubí, zejména přes noc. Pokud však tlak za stejnou dobu klesne o více než 5 psi, zkontrolujte, zda nedochází k netěsnostem. Nejčastěji je třeba spoje jednoduše dotáhnout.

Zalití desky

Přesun betonářské čerpací jednotky nad instalovaný sálavý systém Zalití desky kolem rozdělovací skříně Vyjmutí tlakové sestavy s nasazenou rozdělovací skříní

Rozdělovač po zalití: Po odlomení krabice vznikla „rozdělovací jímka“. Díky této jamce jsou spoje viditelné a přístupné, ale v bezpečí před poškozením při budoucí stavbě. Pokud by trubky vyčnívaly z desky, je pravděpodobnost poškození obnažené PEX trubky mnohem větší. Všimněte si také, jak sada pro tlakovou zkoušku přemosťuje přívodní a vratnou stranu rozdělovače. Tím se dočasně vytvoří uzavřená smyčka, která umožňuje natlakování systému. Když je rozdělovač připraven ke konečnému připojení k otopné soustavě, zkušební souprava se buď odřízne, nebo odpojí a nad úrovní desky zůstanou trčet pouze dvě svislé přívodní a vratné trubky.

Při použití čerpací jednotky na beton je lepší hadici zvednout, než ji táhnout po trubkách. To platí zejména v případech, kdy betonářská firma vytvoří dlouhou hadici spojením kratších úseků těžkou ocelovou armaturou, která může rozdrtit nebo propíchnout trubky.

Následující postup se týká jak „krabicových“ smyčkových rozdělovačů v deskovém, tak „nástěnném“ provedení:

Když jste připraveni připojit deskový/“smyčkový“ rozdělovač k systémovému prvku (zónový rozdělovač nebo Radiant Ready), sejme se sestava pro tlakové zkoušky. Před odříznutím a vyřazením krabice rozdělovače je dobré tlakovou sestavu odpájet. Tímto způsobem můžete použít krabičku ke stínění stěny za ní před účinky hořáku. Vypusťte tlak vzduchu z rozdělovače smyčky (na dříku Schraderova / ventilu), nahřejte a odpájejte obě kolena na tlakové sestavě. Oba měděné kolíky se (poté) stanou přípojkami smyčkového rozdělovače „Supply & Return“. Vyčistěte a připravte odbočky, protože tyto dvě trubky budou napojeny na přívod a zpátečku zónového rozdělovače (u vícezónového systému) nebo na přípojky „Radiant Ready“ (u jednozónového systému).

Příklad „krabicového“ smyčkového rozdělovače Příklad „nástěnného“ smyčkového rozdělovače Další příklad „nástěnného“ rozdělovače
Krabicový smyčkový rozdělovač s dokončenými přípojkami Velký zónový „nástěnný“ rozdělovač Smyčkový rozdělovač se střídavým přívodem & zpátečkou

Připojení více zón. deskových rozdělovačů

Schéma vícenásobného deskového rozdělovače

Při jedné zóně ve velmi velké desce je obvykle lepší sdružit více deskových rozdělovačů a rozložit je po zóně, než vytvořit jeden monstrózní rozdělovač, který nutí všechny okruhy začínat a končit v jednom místě. Tento rozptýlenější přístup eliminuje nepřehledný shluk naskládaných trubek, který je nevyhnutelným výsledkem jediného mega rozdělovače.

Ačkoli to není nejjednodušší způsob rozdělování deskových okruhů, občas instalatér vede vratnou stranu deskového okruhu vedle přívodní strany. Jinými slovy, místo aby byly všechny konce přívodu na jedné straně rozdělovače a všechny konce zpátečky na druhé straně, budou se trubky napříč rozdělovačem střídat takto:

Obvykle se s tímto přístupem setkáváme v případech, kdy byly trubky instalovány samostatně, tj. bez jakéhokoli rozdělovače (a bez výhody tlakové zkoušky před betonáží), a zákazník potřebuje propojit více okruhů dlouho po betonáži.

Tato situace může samozřejmě představovat určité obtíže. Zaprvé, pokud není každý okruh jasně označen, bude muset osoba provádějící instalatérské práce v této zóně určit, které z náhodných trubek trčících z desky jsou „přívody“ a které „zpátečky“.

To nutí instalatéra vhánět vzduch do trubky č. 1 a pak určit, ze které z ostatních trubek uniká. Doufejme, že instalatér má k dispozici příruční vzduchový kompresor. V opačném případě je postaven před absurdní úkol foukat do několika trubek o délce stovek metrů, jednu po druhé, a průběžně je označovat. To je nejen únavné pro instalatéra, ale potenciálně i trapné pro přihlížející s bujnou fantazií.

Rozdělovač „JF special“

Výše uvedený příklad je tedy příkladem toho, čemu říkáme rozdělovač v provedení zepředu dozadu. Jedná se o rozdělovač přívodního (červené kulové ventily) a zpětného potrubí (pouze adaptéry), které byly instalovány vedle sebe. Jde o to, že společnost Radiant Floor Company se může přizpůsobit jakémukoli uspořádání okruhů pro jakoukoli deskovou zónu.

Tání sněhu

Fakta: Tání sněhu a ledu pomocí sálavého tepla spotřebovává ohromující množství energie. Jednoduše si představte teplou masu betonu nebo asfaltu vystavenou živlům a volně vylévající BTU do atmosféry a pochopíte, co máme na mysli. Této téměř trapné spotřebě fosilních paliv by se vyhnul pouze masivní a velmi drahý solární systém na tání sněhu. Pluhování a lopaty jsou sice náročnější, ale mnohem levnější a rozhodně ekologičtější.

Jak už bylo řečeno, v některých zvláštních situacích může být tání sněhu ospravedlnitelné. Jeden z našich zákazníků například použil tání sněhu, aby udržel sadu venkovních betonových schodů v připojeném bytě bezpečnou pro svou 81letou matku. Jiný zákazník si koupil dům a během první zimy zjistil, že díky špatnému návrhu nějakého dodavatele se na silně frekventovaných místech kolem špatně odstupňované příjezdové cesty tvoří nebezpečné ledové plotny. V těchto situacích ospravedlňuje potřeba bezpečnosti obrovskou spotřebu energie (a náklady) na sálavé tání sněhu.

Níže uvádíme několik pokynů:

Vždy nejprve instalujte 6milimetrovou polyethylenovou parozábranu a poté co nejvíce izolujte prostor pod a kolem tajícího sněhu. Tání sněhu je obtížné. Směřujte energii k úkolu tání sněhu namísto úniku tepelné energie do země nebo do okolního vzduchu. Parotěsná zábrana zabraňuje migraci vlhkosti zespodu nahoru a krádeži tepla z trubek.

Druhé, místo termostatu, čidla desky nebo nějakého high-tech systému detekce sněhu použijte k aktivaci systému pružinový časovač. Pružinový časovač s maximálním 12hodinovým rozsahem vyloučí možnost, že necháte sněhové topidlo běžet, když to není potřeba! Jarní časovač vyžaduje ruční aktivaci systému a poté se stáčí do polohy „vypnuto“.

Zkušenosti majitele domu brzy naučí, jak řídit spotřebu energie systému na základě místní předpovědi počasí, vlastností a podmínek. Samotný pružinový časovač by měl být napájen prostřednictvím standardního vypínače světla. Tímto způsobem, pokud zapnete tání sněhu „na pět hodin“, ale zjistíte, že sníh roztál po třech hodinách, lze časovač ručně vypnout. Někteří zákazníci přistoupili k dalšímu kroku a zapojili do stejného obvodu žárovku, aby obsluha měla vizuální indikaci, že tání sněhu je v provozu. Opět se jedná o jednoduché a účinné způsoby, jak zabránit tomu, aby systém tání sněhu ničil vaše účty za energii. Věřte mi, že nechcete vytápět příjezdovou cestu čtyři dny po poslední sněhové bouři.

Zatřetí, jak je naznačeno na obrázku níže, vždy obklopte sálavé trubky zhutněným pískovým ložem a vždy čerpejte studenou vodu přes trubky při aplikaci asfaltu. Tím doslova zabráníte roztavení trubek. Zhutněný písek zvyšuje tepelnou hmotnost systému pro dosažení maximálního výkonu a také chrání trubky před poškozením během nanášení asfaltu.

Výřez asfaltové příjezdové cesty

A když už mluvíme o asfaltu, vždy „zakryjte“ asfalt vhodným tmelem. Bez patřičné povrchové úpravy se roztátý sníh jednoduše vsákne do neutěsněné příjezdové cesty a vyplavuje teplo ze sálavých trubek. Ve skutečnosti se sníh rozpouští do mikroskopických kaluží vody, místo aby odtékal z příjezdové cesty. Všechnu tuto kapalinu pak musí systém tání sněhu „odpařit“. Tento scénář samozřejmě předpokládá, že systém je schopen generovat dostatek tepla k odpaření příjezdové cesty z nasyceného asfaltu. To je nepravděpodobné. I dobře navržený systém na tání sněhu by musel plýtvat energií čtyřiadvacet hodin denně, aby to dokázal.

Parkoviště a příjezdová cesta pro tání sněhu, dobře odstupňované pro odvodnění

Za čtvrté, pokud je to možné, v případě nové výstavby orientujte příjezdové cesty a chodníky tak, aby využívaly přirozené sluneční záření. To může zahrnovat odstranění vybraných stromů, aby nedocházelo k zastínění, nebo přidání tmavého odstínu integrální barvy na vylitou betonovou příjezdovou cestu. Udělejte cokoli, abyste získali určitou sluneční pomoc.

Za páté, vždy zajistěte dostatečné odvodnění. Koneckonců, proč vytvářet nebezpečné ledové plotny z roztátého sněhu? Správně odstupňovaná příjezdová cesta nebo chodník by měly odvádět vodu na bezpečné místo. Tím zabráníte tomu, aby nepříjemnost v podobě sněhu zmutovala v ledovou katastrofu. Správné odstupňování také znamená, že na samotné příjezdové cestě nebudou žádná nízká místa (tj. kaluže a následně ledové skvrny).

Když se stane něco nemyslitelného

Oops! …..vaše betonářská firma zapomněla do vylití desky instalovat klíčový kotevní šroub. Druhý den se vrátí se zednickým vrtákem a 1/2″ příklepovou vrtačkou, pak se pokusí chybu napravit vyvrtáním díry do nové desky…..a, no uhodli jste. Zavrtá se přímo do vašich sálavých trubek. Co teď uděláte?“

No, až se uklidníte (zpravidla někdy mezi schováním jeho těla a návratem na staveniště), zahájíte náročný proces odštípávání betonu a instalace opravné spojky. Budete si muset vytvořit určitý prostor, protože trubky musí být dostatečně ohnuté, abyste mohli opravnou spojku bezpečně nasadit na oba otevřené konce PEX, aniž by se zalomily a dále poškodily. Čtyři až osm centimetrů na obou stranách postiženého místa je pravděpodobně tak akorát (viz fotografie níže).

Přibližné množství betonu, které je třeba odštípnout, aby bylo možné účinně opravit trubky poškozené ve ztvrdlé desce.

Samovulkanizační gumová páska chrání mosaznou spojku před přímým kontaktem s betonem.

Poté poškozenou část opatrně vyřízněte řezačkou PVC. Můžete vyříznout asi 1/2″ trubky a stále vám zůstane dostatek PEX pro velmi bezpečné spojení.

Závěrečný krok zahrnuje obalení spojky samovulkanizační (lepí se) gumovou páskou nebo vinylovou páskou. Tím se zabrání přímému kontaktu betonu s mosaznou spojkou a tento postup by se měl použít VŽDY, když se spojka používá při betonování.

Kdy použít dvojnásobné množství trubek než obvykle

Pokud instalujete sálavou podlahu v oblastech s vysokými tepelnými ztrátami, jako jsou špatně izolované domy nebo moderní obydlí s velkým množstvím skla a vysokými stropy, je často nutné zdvojnásobit množství trubek. V případě 7/8″ PEX, který se obvykle instaluje 16″ po osách, by měly být trubky umístěny 8″ po osách. Správnou metodou je vést PEX jako obvykle, 16″ ve středu na přímých úsecích a pěkný pohodlný poloměr 24″ na ohybech. Když pak pokryjete celou zónu, jednoduše zopakujte postup od začátku. Takto skončíte se dvěma zhruba rovnoběžnými řadami trubek, vzdálenými od sebe asi 8″, ale nebudete se kvůli tomu muset pokoušet o neskutečně těsný ohyb.

I takto velký sklad může být jednou zónou. Tajemství spočívá ve více rovnoměrných okruzích trubek

.