Definice štíhlosti spočívá ve snižování plýtvání. Zde se podíváme na TŘI typy plýtvání, které se mohou v procesu vyskytovat. Prozkoumáme „7 odpadů“, často označovaných jako Muda, a aktualizujeme naše chápání dalších dvou, méně známých odpadů Mura – odpad nerovnoměrnosti, a Muri – odpad přetížení. Tyto dva odpady jsou často přehlíženy, když se vydáváme na cestu Lean.
Když se zabýváte Lean, narazíte na 7 odpadů (nebo 8 odpadů). Rozvoj „kultury eliminace plýtvání“ je klíčovým aspektem Lean. Výrobní systém Toyota, který je základem všech moderních metodik štíhlé výroby, však hovoří také o dalších plýtvání, kterými jsou nerovnoměrnost a přetížení. I když se o nich příliš často nemluví, do značné míry vysvětlují, co se děje v dnešní vytížené firmě.
7 plýtvání (Muda)
Když mluvíme o plýtvání ve smyslu štíhlosti, máme na mysli činnosti, které děláme každý den a za které nám zákazník nezaplatí. Nejedná se pouze o odpad, který končí v koši. Souhrnně lze říci, že sedm kategorií pro snížení mudy je:
- Doprava:
- Zásoby: Je nadměrné přemísťování komponent a materiálů z jednoho místa na druhé, aniž by se přidávala hodnota: Je náklad na to, abyste měli hotové komponenty, nedokončenou výrobu a suroviny a spotřební materiál ve zdech vašeho závodu. Určitá úroveň zásob je sice nezbytná pro zajištění plynulého chodu vaší továrny, ale stále se jedná o vynaložené peníze a je třeba na ně takto pohlížet.
- Pohyb: Znázorňuje minipohyb osob a součástek v rámci výrobní buňky nebo továrny. Neměl by se zaměňovat s dopravou, která je definována jako pohyb ve větším měřítku. Nadměrný pohyb/přesun z buňky do buňky je obvykle jedním z prvních míst, kde je třeba začít snižovat plýtvání.
- Čekání: Je často neviditelným odpadem. Je maskováno mnoha způsoby. Patří sem čekání na informace a pokyny, stejně jako to, že nejsou k dispozici díly, nástroje nebo stroje, když jsou potřeba.
- Nadprodukce: Je dalším plýtváním, které je skryto jako dobré využití našeho času v továrně. Často se setkáváme s tím, že firmy vyrábějí zásoby, aby naše lidi „zaměstnaly“. Je třeba ji pečlivě řídit, protože maskuje využívání zdrojů jako něco produktivního, zatímco může být jen plýtváním.
- Nadměrné zpracování: Je další činností, kterou je v kvalitní organizaci těžké identifikovat. Projevuje se však prostřednictvím mapování toku hodnot a zapojením našich týmů do zpochybňování všeho, co dělají.
- Defekty: Vadné výrobky a přepracování jsou zřejmým plýtváním ve výrobě. Ty jsou často přijímaným odpadem v důsledku špatné kvality a procesů. Udržování správné úrovně kvality ve firmě může značně přispět ke zlepšení celkové kvality a k odstranění tohoto zjevného plýtvání.
Plytvání nerovnoměrností (Mura)
Plytvání nerovnoměrností se často projevuje kolísáním harmonogramu a nároků na lidi. To se týká zejména odvětví ovlivněných sezónními vlivy, jako je potravinářská výroba, a sezónními výkyvy, jako jsou Vánoce a konec finančního roku, nebo dokonce na konci prodejního měsíce.
Přestože tento koncept chápeme, protože se s ním běžně setkáváme, existuje několik klíčových strategií, jak se s ním vypořádat v agilním výrobním prostředí. Zde jsou tři koncepty, které pomohou snížit plýtvání nerovnoměrností:
Průtok zásobníků s interními supermarkety
Určete, kde ve vašem procesu má smysl držet rozpracovanou výrobu, a navrhněte své systémy podle těchto bodů. Při tvorbě pouze na sklad musíte zvážit rizika. Zkrácení dodacích lhůt činí z výroby na zakázku preferovanou možnost, záleží na vašem odvětví a očekávání zákazníků.
Přehled dat pro předvídání poptávky
Můžeme vidět vzory z předchozích let? Můžeme určit, jak můžeme vyhladit nízké časy tím, že budeme vyrábět dopředu, abychom zmírnili rušné časy? Využijte tento čas ke zlepšení a zkouškám. Pochopte skutečné náklady na cykly konjunktury a poklesu.
Oddělte svou továrnu od poptávky zákazníků
Přemýšlejte, jak můžete vyvážit efektivitu továrny a zároveň poskytnout zákazníkovi kvalitní výrobek, za dobrou cenu a s velkou dodací lhůtou. To platí zejména v podnicích vyrábějících na zakázku s malým počtem zrušených objednávek. Odstranění továrny od požadavků zákazníka na instalaci může pomoci zvýšit její efektivitu. Výrobek bude stále potřebný a zaplacený, jen ne v době, kdy jste to původně očekávali.
Odpad nadměrného zatížení (Muri)
Odpad nadměrného zatížení je nejméně diskutovaným ze tří odpadů, ale v současné době je to největší výzva. Všude, kam přijdeme, se cítíme stále více zaneprázdněni a snažíme se zvládnout více s menším množstvím práce. Zatímco v případě skutečné krize to lidé mohou krátkodobě vydržet, zjišťujeme, že firmy trvale pracují na staré „krizové“ úrovni a to je prostě neudržitelné.
Předtím, než váš výrobní nebo kancelářský proces začne odstraňovat přetížení, je důležité vytvořit stabilní pracovní platformu. Stabilní platforma potřebuje Pracovní standardy, které tvoří základ vašich definovaných procesů. Jakmile jsou standardy zavedeny, proškoleny, kontrolovány a dlouhodobě udržovány. Zlepšení stability v oblasti počtu zaměstnanců, využití zařízení (OEE) a spolehlivosti, kvality a zásobování materiálem je zásadní pro identifikaci a odstranění odpadu z každého pracoviště
Váš tým musí také realisticky plánovat a rozvrhovat zdroje. V celém plánu počítejte s přepracováním, školením a absencemi. Nemá smysl mít plán práce a „doufat“, že všichni členové vašeho týmu budou vždy na místě a v plné síle. Vytvořte si systém, který bude dostatečně robustní na to, aby byl po většinu času úspěšný.
Závěrem
Fujio Cho, místopředseda představenstva společnosti Toyota Motor Corporation, popisuje použití nástrojů štíhlé výroby a štíhlého řízení takto: „Geniálních výsledků dosahujeme díky tomu, že průměrní lidé řídí geniální procesy. Pozorujeme, že naše konkurence často dosahuje průměrných (nebo horších) výsledků od geniálních lidí, kteří řídí nefunkční procesy.“
Začněte tedy opravovat své nefunkční procesy a nechte své lidi dělat to nejlepší. Pokud věnujete čas zkoumání plýtvání, rovnoměrnosti a přetížení, budete schopni vytvořit stabilitu a snížit plýtvání.
.