Quando si sceglie la migliore plastica per le proprie esigenze, è importante considerare i fattori ambientali che potrebbero potenzialmente limitare la vita del prodotto o della parte in plastica. Per le applicazioni all’aperto, le radiazioni UV sono una delle cause principali del degrado della plastica nelle attrezzature esterne. Fortunatamente, ci sono diverse materie plastiche disponibili sul mercato che sono resistenti ai raggi UV.
Acrilico
Una delle plastiche più comuni usate nelle applicazioni esterne è l’acrilico. Oltre ad essere resistente ai raggi UV, i consumatori apprezzano molto l’acrilico per la sua chiarezza ottica e la resistenza ai graffi. È trasparente e il colore può essere facilmente aggiunto in tutto il materiale; perciò è un’opzione popolare per la segnaletica esterna, gli espositori al dettaglio, le lampade, i pannelli decorativi, i riflettori e le lenti colorate. Il materiale è un po’ rigido e fragile, quindi non è ideale per applicazioni in cui l’alta pressione o gli impatti pesanti sono comuni.
Policarbonato
Un’alternativa più durevole e resistente ai raggi UV, il policarbonato è altamente resistente agli urti. Presenta una chiarezza e una trasparenza paragonabili a quelle dell’acrilico, ma è più resistente e più tollerante alle temperature estreme. Queste qualità rendono il policarbonato perfetto per prodotti pesanti, come occhiali e schermi di sicurezza, caschi, finestre di sicurezza e contenitori. Questo materiale è più costoso dell’acrilico, ma è perfetto per le applicazioni che sottopongono il materiale a una pressione maggiore di quella che l’acrilico sarebbe in grado di gestire.
HDPE
Il polietilene ad alta densità (HDPE) è un polimero plastico a base di etilene che viene creato esponendo il petrolio a calore e pressione estremi. È tra le materie plastiche più comunemente usate in tutto il mondo e, oltre alla resistenza ai raggi UV, ha una varietà di caratteristiche utili. Come termoplastica, si fonde facilmente e si modella nelle forme richieste. La facilità con cui si forma e il fatto che sia poco costoso da produrre lo rendono estremamente popolare per prodotti stampati come contenitori, bottiglie, mobili per esterni, giocattoli di plastica e tubi. L’HDPE è duro e difficile da strappare, ma sebbene sia più resistente all’impatto dell’acrilico, non è ideale per applicazioni ad alto impatto o ad alta pressione.
Polieterimmide
La polieterimmide (PEI) è una plastica resistente ai raggi UV, particolarmente utile nelle applicazioni industriali, meccaniche e chimiche. È un materiale eccezionalmente forte che mostra una resistenza al calore superiore, resistenza alla trazione e stabilità chimica quando esposto agli acidi. Permette la fabbricazione come materiale trasparente o traslucido; il polieterimmide è molto utilizzato nelle applicazioni automobilistiche, industriali, elettriche e mediche. Il PEI eccelle nelle applicazioni industriali pesanti o meccaniche che sperimentano una pressione ripetitiva e temperature estreme. I produttori lo usano in componenti e coperture elettriche, scudi termici, sensori di temperatura, parti di automobili e componenti di motori aerospaziali.
Solfuro di polifenilene
Il solfuro di polifenilene (PPS) è una plastica estremamente utile resistente ai raggi UV che è eccezionalmente resistente alla fiamma e al calore. Presenta un’eccellente resistenza chimica e i produttori lo apprezzano molto per la sua stabilità chimica complessiva. È una plastica a base di polimeri cristallini, il che la rende forte e durevole, ma la limita anche ai colori più scuri. Da solo, il PPS può essere fragile, ma si mescola facilmente con fibre e altri riempitivi per migliorare la sua durezza. Il PPS trova molti usi in parti automobilistiche, componenti aerospaziali, pompe industriali, componenti elettrici e attrezzature mediche.
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