D2 værktøjsstål er et alsidigt, lufthærdende værktøjsstål med højt kulstofindhold og højt indhold af krom, der er kendetegnet ved en relativt høj opnåelig hårdhed og mange store, store, kromrige legeringskarbider i mikrostrukturen. Disse karbider giver god modstandsdygtighed over for slid ved glidekontakt med andre metaller og slibende materialer. Selv om der findes andre ståltyper med forbedret sejhed eller forbedret slidstyrke, giver D2 en effektiv kombination af slidstyrke og sejhed, værktøjspræstationer, pris og et bredt udvalg af produktformer.
BESKRIVNINGER: Ruller, stempler, matricer til stansning, formning, trimning og gevindrulning, skæreknive, knive til fødevareforarbejdning og målere.
Sammensætning
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V |
| 1.50 | 0,30 | 0,30 | 12,00 | 0,75 | 0,90 |
Relative egenskaber
Fysiske egenskaber
- Massefylde: 0.278 lb/in3 (7695 kg/m3)
- Specifik vægtfylde: 7.70
- Elasticitetsmodul: 30 x 106 psi (207GPa)
- Bearbejdelighed: 50-60% af et 1% kulstofstål
Varmebehandlingsanvisninger
Hærdning
| Kritisk temperatur: | |||
| Ac1: 788°C (1449°F) | Ac3: 845°C (1553°F) | ||
| Ar1: 769°C (1418°F) | Ar3: 744°C (1373°F) | ||
Forvarmning:
Forvarmning:
Forvarmning:
Austenitiserende (høj varme): Varm langsomt op fra forvarmningen. Ovn eller salt: 1850-1875°F (1010-1024°C).
Quenching: Luft eller trykluftgas til 150-125ºF (66-51ºC). Størrelser op til 101,6 mm (4 tommer) i tykkelse gennemhærdes ved luftkøling fra 857 ºC (1575 ºF). Størrelser på op til 152,4 mm (6 tommer) i tykkelse gennemhærdes ved luftkøling fra 885ºC (1625ºF).
Temperering: Temperering: Tempereres umiddelbart efter nedkøling. Hold temperaturen i 1 time pr. tomme (25,4 mm) tykkelse, mindst 2 timer, og afkøl derefter ved luftkøling til omgivelsestemperatur. Det typiske hærdningsområde er 350-400ºF (177-204ºC).
For maksimal slidstyrke hærdes mellem 300-350°F (149-177°C) for en hårdhed på 62-64 HRC. For at opnå den optimale balance mellem slidstyrke og sejhed skal du hærde mellem 500-550°F (260-288°C). Dette vil give 58-60 HRC.
For maksimal sejhed skal du anløbe to gange, 2 timer plus 2 timer, ved temperaturer over 510 °C (950 °F). Dette vil give en hårdhed på mindre end 58 HRC.
For at minimere indre spændinger i tværsnit på mere end 152,4 mm (6 tommer) og for at forbedre stabiliteten i værktøjer, der vil blive EDM-behandlet efter varmebehandlingen, anbefales det kraftigt at lade den blive blødgjort i 4-6 timer ved anløbstemperaturen under 510 °C (950 °F).
Glødglødning: Udglødning skal udføres efter varmbearbejdning og før genhærdning. Opvarm med en hastighed, der ikke overstiger 400°F pr. time (222°C pr. time) til 1600-1650°F (871-899°C), og hold temperaturen i 1 time pr. tomme (25,4 mm) af maksimal tykkelse; mindst 2 timer. Derefter afkøles langsomt med ovnen med en hastighed på højst 28 °C pr. time (50 °F pr. time) til 538 °C (1000 °F). Fortsæt afkøling til omgivelsestemperatur i ovnen eller i luft. Den resulterende hårdhed bør være højst 255 HBW.