Denne definition af Lean er at reducere spild. Her vil vi se på de TRE typer af spild, der kan forekomme i en proces. Vi vil udforske de “7 affaldstyper”, ofte kaldet Muda, og opdatere vores forståelse af de to andre, mindre kendte affaldstyper Mura – spild af ujævnheder – og Muri – spild af overbelastning. Disse to affaldsstoffer bliver ofte overset, når vi bevæger os på Lean-vejen.

Når man beskæftiger sig med Lean, støder man på de 7 affaldsstoffer (eller de 8 affaldsstoffer). Udvikling af en “kultur til eliminering af spild” er et centralt aspekt af Lean. Toyota Production System, som er grundlaget for al moderne Lean-metodik, taler imidlertid også om yderligere spild, nemlig ujævnheder og overbelastning. Selv om de ikke nævnes særlig ofte, er de i høj grad med til at forklare, hvad der foregår i dagens travle virksomhed.

De 7 spild (Muda)

Når vi taler om spild i Lean-sammenhæng, henviser vi til de aktiviteter, vi udfører hver dag, som vores kunde ikke betaler os for. Det er ikke kun det affald, der ender i skraldespanden. Sammenfattende er de syv kategorier til reduktion af Muda følgende:

  1. Transport: Er den overdrevne flytning af komponenter og materialer fra et sted til et andet uden at tilføje værdi.
  2. Lagerbeholdning: Er omkostningerne ved at have færdige komponenter, igangværende arbejde og råmaterialer og forbrugsstoffer inden for dine fabriksmure. Selv om et niveau af lagerbeholdning er nødvendigt for at holde din fabrik i gang, er det stadig penge, der bruges, og det skal ses som sådan.
  3. Bevægelse: Beskriver minibevægelsen af personer og komponenter inden for en produktionscelle eller fabrik. Dette bør ikke forveksles med transport, som defineres som bevægelse i større skala. Overdreven bevægelse/bevægelse fra celle til celle er normalt et af de første steder, hvor man kan begynde at reducere spild.
  4. Ventetid: Er ofte det usynlige affald. Det er forklædt på mange måder. Det omfatter ventetid på oplysninger og instruktioner samt at dele, værktøj eller maskiner ikke er til rådighed, når der er brug for dem.
  5. Overproduktion: Overproduktion: Er et andet spild, der er skjult som at bruge vores tid godt på fabrikken. Vi ser ofte virksomheder, der laver lager for at holde vores folk “beskæftiget”. Det skal forvaltes omhyggeligt, da det maskerer brugen af ressourcer som noget produktivt, når det måske bare er spild.
  6. Overproduktion: Er en anden aktivitet, som er svær at identificere i en organisation af høj kvalitet. Den viser sig dog ved hjælp af værdistrømskortlægning og ved at inddrage vores teams i at sætte spørgsmålstegn ved alt, hvad de gør.
  7. Fejl: Defekte produkter og efterarbejde er indlysende spild i produktionen. De er ofte accepteret affald på grund af dårlig kvalitet og dårlige processer. At holde din virksomhed på det rette kvalitetsniveau kan være med til at forbedre den overordnede kvalitet og eliminere dette åbenlyse spild.

Spild af ujævnheder (Mura)

Spild af ujævnheder ses ofte gennem udsving i tidsplanen og krav til mennesker. Dette er især relevant for sæsonprægede industrier, som f.eks. fødevareproduktion, og sæsonmæssige variationer, som f.eks. jul og slutningen af regnskabsåret, eller endda i slutningen af salgsmåneden.

Selv om vi forstår begrebet, da vi oplever det regelmæssigt, er der få vigtige strategier for, hvordan vi tackler dette i et agilt produktionsmiljø. Her er tre koncepter, der kan hjælpe med at reducere spild af ujævnheder:

Buffer Flow med interne supermarkeder

Detekter, hvor i din proces det giver mening at opbevare igangværende arbejde, og design dine systemer omkring disse punkter. Du skal overveje risiciene, når du kun laver til lager. Reduktion af gennemløbstider gør fremstilling på bestilling til en foretrukken løsning, afhænger af din branche og kundens forventninger.

Review Data to Predict Demand

Kan vi se mønstre fra tidligere år? Kan vi afgøre, hvordan vi kan udjævne de lave tider ved at fremstille på forhånd for at afbøde de travle tider? Brug denne tid til forbedringer og afprøvninger. Forstå de reelle omkostninger ved dine høj- og lavkonjunkturcyklusser.

Isolér din fabrik fra kundernes efterspørgsel

Overvej, hvordan du kan afbalancere fabrikkens effektivitet og samtidig give din kunde et kvalitetsprodukt til en god pris og med en god leveringstid. Dette gælder især i virksomheder, der fremstilles på bestilling, hvor der kun er få ordreannulleringer. At fjerne fabrikken fra kundernes installationskrav kan være med til at forbedre dens effektivitet. Der vil stadig være brug for produktet, og der vil stadig blive betalt for det, bare ikke når du oprindeligt forventede det.

Affaldet med overjordisk affald (Muri)

Overjordisk affald er det mindst omtalte af de tre affaldsstoffer, men det er den største udfordring i nutiden. Overalt føler vi os mere travlt optaget og forsøger at gøre mere med mindre. Mens folk kan opretholde dette i kort tid, når der er en ægte krise, oplever vi, at virksomheder permanent arbejder på det gamle “krise”-niveau, og det er bare ikke bæredygtigt.

Hvor din fabriks- eller kontorproces kan begynde at fjerne overbelastning, er det vigtigt at skabe en stabil arbejdsplatform. Den stabile platform har brug for arbejdsstandarder, som danner grundlaget for dine definerede processer. Når standarderne er sat på plads, uddannet til, auditeret til og vedligeholdt over tid. Forbedring af stabiliteten på tværs af personaleniveauer, udstyrsudnyttelse (OEE) og pålidelighed, materialekvalitet og -forsyning er afgørende for at identificere og fjerne spild fra enhver arbejdsplads

Dit team skal også være realistisk med planlægning og planlægning af ressourcer. Der skal tages højde for omarbejde, uddannelse og fravær i hele din plan. Det nytter ikke noget at have en arbejdsplan og “håbe” på, at hele dit team altid er til stede og er på toppen af sit arbejde. Skab et system, der er robust nok til at lykkes det meste af tiden.

I konklusion

Fujio Cho, næstformand for Toyota Motor Corporation, beskriver brugen af lean-værktøjer og lean-ledelse som følger: “Vi får strålende resultater fra gennemsnitlige mennesker, der styrer strålende processer. Vi observerer, at vores konkurrenter ofte opnår gennemsnitlige (eller værre) resultater fra geniale mennesker, der styrer ødelagte processer.”

Så begynd at reparere dine ødelagte processer, og lad dine medarbejdere gøre deres bedste. Ved at tage dig tid til at undersøge spild, jævnhed og overbelastning vil du være i stand til at skabe stabilitet og reducere spild.

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret.