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Aleación |
Número UNS |
Número SAE |
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Número UNS S4400 |
Propiedades generales
Los aceros inoxidables del grado 440C son aceros de alto contenido en carbono que alcanzan la mayor dureza, resistencia al desgaste y fuerza de todos los grados de acero inoxidable después del tratamiento térmico. Estas propiedades hacen que este grado sea adecuado para aplicaciones como componentes de válvulas y rodamientos de bolas. Los aceros inoxidables 440A y 440B, por otra parte, tienen propiedades similares, excepto por un porcentaje de carbono ligeramente inferior en el grado 440A.
Las tres formas de aceros de grado 440 se utilizan habitualmente. Sin embargo, el grado 440C es más fácil de conseguir que los otros grados estándar. El grado 440F, un tipo de mecanizado libre de la serie 440, también está disponible con un alto contenido de carbono similar al del grado 440C. Los grados de acero martensítico son aceros de alta dureza, generalmente fabricados mediante técnicas que requieren tratamientos de endurecimiento y revenido.
Estos grados tienen una resistencia a la corrosión inferior a la de otros grados austeníticos. Las aplicaciones de los aceros martensíticos están limitadas por la pérdida de resistencia causada por el sobretemplado a altas temperaturas, y la pérdida de ductilidad a temperaturas inferiores a cero.
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
Los aceros inoxidables del grado 440 presentan una excelente resistencia a los ácidos suaves, álcalis, alimentos, agua dulce y aire. Una superficie pulida suave también ayuda a los aceros de grado 440 a resistir la corrosión en condiciones de templado, pasivado y endurecido.
Los aceros de grado 440C presentan una resistencia a la corrosión similar a la de los aceros de grado 304.
Propiedades físicas
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Punto de fusión |
Densidad |
Gravedad específica Gravedad |
Módulo de elasticidad |
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1370 – 1480 ℃ |
7.65g/cm3 |
200 GPa |
Propiedades mecánicas
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Aleación |
Resistencia a la tracción |
Resistencia al rendimiento |
% de alargamiento |
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440 A/B/C Recocido * |
109,938.58 |
64,976.89 |
Propiedades químicas
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Aleación |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
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440A |
16.00 – 18.00 |
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440B |
16.00 – 18.00 |
||||||
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440C |
16.00 – 18.00 |
SOLDADURA
Durante la soldadura, los aceros inoxidables de grado 440 se precalientan a 250°C, seguido de un recocido completo. Se pueden utilizar varillas de relleno de grado 420 para conseguir una soldadura de alta dureza. Sin embargo, las varillas de relleno de grado 309 o 310 proporcionarán soldaduras blandas, con alta ductilidad.
TRATAMIENTO TÉRMICO
Recocido – Los aceros inoxidables de grado 440 se recuecen completamente a 850-900°C, seguido de un enfriamiento lento en el horno a unos 600°C y un enfriamiento por aire. El recocido subcrítico se lleva a cabo entre 735 y 785°C, seguido de un enfriamiento lento en el horno.
Endurecimiento – Los aceros inoxidables 440 se calientan entre 1010 y 1065°C, y luego se enfrían en aire o aceite. El enfriamiento en aceite suele llevarse a cabo para las secciones pesadas. Tras este proceso, estos aceros se templan a temperaturas entre 150 y 370°C, para conseguir una alta dureza y mejorar las propiedades mecánicas.
El templado a temperaturas entre 425 y 565°C debe evitarse ya que las propiedades de resistencia a la corrosión y al impacto del grado 440 tienden a reducirse en este rango. Además, el revenido de estos grados a 590 a 675°C dará lugar a una alta resistencia al impacto y a la pérdida de dureza.