Al elegir el mejor plástico para sus necesidades, es importante tener en cuenta los factores ambientales que podrían limitar la vida útil de su producto o pieza de plástico. En el caso de las aplicaciones de exterior, la radiación UV es una de las principales causas de degradación del plástico en los equipos de exterior. Por suerte, hay una serie de materiales plásticos disponibles en el mercado que son resistentes a los rayos UV.
Acrílico
Uno de los plásticos más comunes utilizados en aplicaciones de exterior es el acrílico. Además de ser resistente a los rayos UV, los consumidores valoran mucho el acrílico por su claridad óptica y su resistencia a los arañazos. Es transparente, y se puede añadir color fácilmente en todo el material; por lo tanto, es una opción popular para la señalización exterior, los expositores de venta al por menor, los accesorios de iluminación, los paneles decorativos, los reflectores y las lentes de color. El material es algo rígido y quebradizo, por lo que no es ideal para aplicaciones en las que son habituales la alta presión o los impactos fuertes.
Policarbonato
Una alternativa más duradera y resistente a los rayos UV, el policarbonato es muy resistente a los impactos. Presenta una claridad y transparencia comparables a las del acrílico, pero es más resistente y tolera mejor las temperaturas extremas. Estas cualidades hacen que el policarbonato sea perfecto para productos de alta resistencia, como gafas y escudos de seguridad, cascos, ventanas de seguridad y contenedores. Este material es más caro que el acrílico, pero es perfecto para aplicaciones que someten al material a más presión de la que podría soportar el acrílico.
Polietileno de alta densidad
El polietileno de alta densidad (HDPE) es un polímero plástico a base de etileno que se crea exponiendo el petróleo a calor y presión extremos. Es uno de los plásticos más utilizados en todo el mundo y, además de la resistencia a los rayos UV, tiene una serie de características útiles. Como termoplástico, se funde y moldea fácilmente en las formas requeridas. La facilidad con la que se moldea y el hecho de que sea barato de producir lo hacen muy popular para productos moldeados como contenedores, botellas, muebles de exterior, juguetes de plástico y tuberías. El HDPE es duro y difícil de romper, pero aunque es más resistente al impacto que el acrílico, no es ideal para aplicaciones de alto impacto o alta presión.
Polieterimida
La polieterimida (PEI) es un plástico resistente a los rayos ultravioleta que resulta especialmente útil en aplicaciones industriales, mecánicas y químicas. Es un material excepcionalmente fuerte que presenta una resistencia al calor, a la tracción y una estabilidad química superiores cuando se expone a los ácidos. Permite su fabricación como material transparente o translúcido; la polieterimida se utiliza mucho en aplicaciones de automoción, industriales, eléctricas y médicas. El PEI destaca en aplicaciones industriales o mecánicas pesadas que experimentan presiones repetitivas y temperaturas extremas. Los fabricantes lo utilizan en componentes y cubiertas eléctricas, escudos térmicos, sensores de temperatura, piezas de automóviles y componentes de motores aeroespaciales.
Sulfuro de polifenileno
El sulfuro de polifenileno (PPS) es un plástico extremadamente útil y resistente a los rayos ultravioleta que es excepcionalmente resistente a la llama y al calor. Presenta una excelente resistencia química y los productores lo valoran mucho por su estabilidad química general. Es un plástico de base polimérica cristalina, lo que lo hace fuerte y duradero, pero también lo limita a colores más oscuros. Por sí mismo, el PPS puede ser frágil, pero se mezcla fácilmente con fibras y otras cargas para aumentar su dureza. El PPS tiene muchos usos en piezas de automoción, componentes aeroespaciales, bombas industriales, componentes eléctricos y equipos médicos.
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