Qu’est-ce qu’un logiciel de CFAO?
La technologie CFAO est l’aboutissement de décennies de contributions de nombreuses personnes au nom de l’automatisation de la fabrication. C’est la vision d’innovateurs et d’inventeurs, de mathématiciens et de machinistes, tous s’efforçant de façonner l’avenir et de diriger la fabrication avec la technologie. Le terme « CAD-CAM » est généralement utilisé pour décrire le logiciel utilisé pour la conception et l’usinage ou la fabrication avec une machine CNC. CAD est l’acronyme de Computer Aided Design et CAM est l’acronyme de Computer Aided Manufacturing. Le logiciel de CAO est utilisé pour créer des objets en concevant et en dessinant, en utilisant des formes géométriques pour construire un modèle. Cependant, toutes les pièces fabriquées ne doivent pas être conçues comme un modèle 3D solide.
CAD:
Les formes de pièces en CAO peuvent être dessinées en utilisant une géométrie filaire telle que des points, des lignes et des cercles, souvent pour créer des formes de pièces en 2D pour l’usinage. Généralement, les logiciels de conception CAO permettent de créer des surfaces ; des contours 3D qui définissent la forme et peuvent ensuite être utilisés dans la FAO pour le processus d’usinage CNC. Les logiciels de CAO modernes permettent de créer des pièces qui sont utilisées dans l’usinage CNC à 2, 3, 4 &5 axes. Par conséquent, le logiciel de CAO est une partie nécessaire du processus de fabrication, car les pièces conçues sont transférées à la FAO pour programmer le côté machine du processus de fabrication.
CAM:
Encore, Le terme « CAM » est généralement utilisé dans l’industrie pour définir le processus de fabrication ou d’usinage assisté par ordinateur. C’est après qu’une conception CAO a été réalisée et que la FAO est nécessaire pour traiter réellement la pièce CAO en un langage machine utilisable par une fraiseuse ou un tour pour l’usinage. Ce langage est souvent appelé « code G ». Avant de pouvoir transformer un modèle CAO en ce langage machine, le logiciel de FAO doit être programmé afin de calculer les trajectoires de coupe que prendront les outils utilisés pour enlever l’excédent de matière et produire une pièce. On le trouve le plus souvent dans le fraisage CNC, le tour CNC et la toupie CNC. Pourtant, on le trouve aussi dans le processus de programmation des pièces pour les machines à jet d’eau, plasma, laser et brûlage CNC.
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Le logiciel de FAO doit déterminer où ces outils devront couper et à quelles avances et vitesses de coupe. Le logiciel de FAO permet à un opérateur d’entrer des données d’outils ou de sélectionner des outils à partir d’une bibliothèque dans le logiciel, de gérer et de choisir des matériaux et de créer des « parcours d’outils » optimisés pour usiner le modèle de pièce CAO désigné. Les sujets qui tournent autour du parcours d’outil CAO-FAO sont vastes car il existe de nombreux styles de parcours d’outil qui sont utilisés dans une variété de circonstances d’usinage. Cependant, les programmeurs ont généralement à leur disposition des parcours de perçage, des parcours 2D et des parcours 3D. Ces Parcours d’outils comprennent le profilage, la poche, le surfaçage, la gravure, le contourage 3D et autres.
Il existe de nombreux types différents de machines CNC qui sont utilisées dans la fabrication. Les principales marques de machines comprennent Haas, Hurco, Fadal, Bridgeport, Mori Seiki, Fanuc et bien d’autres. Les machines manuelles peuvent également être modernisées et transformées en machines CNC en ajoutant des moteurs, des contrôleurs CNC et d’autres éléments importants. Le logiciel de FAO traduit le parcours de la machine et toutes les autres informations par ce que l’on appelle un « post-processeur » afin de créer un style exact de code NC que la machine-outil spécifique comprendra. Ces post-processeurs sont souvent personnalisables par l’opérateur ou un technicien de la CFAO. Dans les deux cas, ils sont une partie nécessaire du processus de programmation des machines CNC.
Le logiciel BobCAD-CAM est un produit CAD-CAM complet qui est utilisé pour importer et dessiner des pièces 2D et 3D ainsi que pour générer des programmes Toolpath et G-Code de machine pour l’usinage CNC 2, 3, 4 &5 axes. Des modules sont également disponibles pour le tour CNC 2 axes ainsi que pour l’électroérosion à fil 2 & 4 axes. Le logiciel de fraisage est également compatible avec la programmation des toupies CNC, des jets d’eau, des lasers, du plasma et des machines à brûler, car les post-processeurs sont entièrement configurables pour les autres machines par affichage.
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