A D2 szerszámacél egy sokoldalú, magas széntartalmú, magas krómtartalmú, levegőn edződő szerszámacél, amelyet viszonylag magas elérhető keménység és számos, nagyméretű, krómban gazdag ötvözött karbid jellemez a mikroszerkezetben. Ezek a karbidok jó kopásállóságot biztosítanak a más fémekkel és csiszolóanyagokkal való csúszó érintkezésből eredő kopással szemben. Bár más, jobb szívóssággal vagy jobb kopásállósággal rendelkező acélok is rendelkezésre állnak, a D2 a kopásállóság és szívósság, a szerszámteljesítmény, az ár és a termékformák széles választékának hatékony kombinációját nyújtja.
ALKALMAZÁSOK: Hengerek, lyukasztók, szerszámok vágáshoz, alakításhoz, vágáshoz és menethengerléshez, nyírókések, élelmiszer-feldolgozó kések és mérőeszközök.
összetétel
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V |
| 1.50 | 0.30 | 0.30 | 12.00 | 0.75 | 0.90 |
Relatív tulajdonságok
Fizikai tulajdonságok
- Sűrűség: 0.278 lb/in3 (7695 kg/m3)
- Fajlagos sűrűség: 7.70
- Rugalmassági modulus: 30 x 106 psi (207GPa)
- Megmunkálhatóság: 50-60%-a 1%-os szénacélnak
Hőkezelési utasítások
Keményedés
| Kritikus hőmérséklet: | |
| Ac1: 1449°F (788°C) | Ac3: 1553°F (845°C) |
| Ar1: 1418°F (769°C) | Ar3: 1373°F (744°C) |
Előmelegítés: A nagyméretű vagy összetett szerszámoknál a torzulás és a feszültségek minimalizálása érdekében használjon kettős előmelegítést. Melegítse legfeljebb 400°F/óra (222°C/óra) sebességgel 1150-1250°F (621-677°C) kiegyenlítésig, majd melegítse 1400-1450°F (760-788°C) hőmérsékletre. Normál szerszámok esetén csak a második hőmérséklettartományt használja egyszeri előmelegítésként.
Ausztinálás (magas hőfok): Az előmelegítésből lassan melegítsen. Kemencében vagy sóban: 1850-1875°F (1010-1024°C).
Az olvasztás: Levegő vagy nyomás alatt lévő gáz 150-125ºF-ra (66-51ºC). A 101,6 mm (4 hüvelyk) vastagságig terjedő méretek 1575ºF (857ºC) hőmérsékletről léghűtés hatására átkeményednek. A 152,4 mm (6 hüvelyk) vastagságig terjedő méretek 1625 ºF (885 ºC) hőmérsékleten levegővel lehűtve átkeményednek.
Temperálás: Temperálás közvetlenül az árasztás után. Tartsuk a hőmérsékleten 25,4 mm (hüvelyk) vastagságonként 1 órán át, de legalább 2 órán át, majd hűtsük le levegőn környezeti hőmérsékletre. A tipikus edzési tartomány 177 és 204 ºC között van.
A maximális kopásállóság érdekében edzze 300-350 ºF (149-177 °C) között, 62-64 HRC keménységűre. A kopásállóság és a szívósság optimális egyensúlya érdekében 500-550°F (260-288°C) között kell edzeni. Ez 58-60 HRC értéket eredményez.
A maximális szívósság érdekében dupla edzés, 2 óra plusz 2 óra, 510°C (950°F) feletti hőmérsékleten. Ez 58 HRC-nél kisebb keménységet eredményez.
A belső feszültségek minimalizálása érdekében a 6 hüvelyknél (152,4 mm) nagyobb keresztmetszetekben és a stabilitás javítása érdekében a hőkezelés után szerszámoknál, amelyeket szikraforgácsolással kezelnek, erősen ajánlott 4-6 órás áztatási idő 950°F (510°C) alatti temperálási hőmérsékleten.
Lágyítás: Az izzítást a meleg megmunkálás után és az újbóli keményítés előtt kell elvégezni. Legfeljebb 400°F/óra (222°C/óra) sebességgel 1600-1650°F (871-899°C) hőmérsékletre kell hevíteni, és a hőmérsékletet a maximális vastagság minden hüvelyk (25,4 mm) után 1 órán át kell tartani; legalább 2 órán át. Ezután a kemencével lassan, óránként legfeljebb 50°F (28°C/óra) sebességgel 1000°F (538°C) hőmérsékletre kell hűteni. Folytassa a hűtést környezeti hőmérsékletre a kemencében vagy levegőn. Az így kapott keménységnek legfeljebb 255 HBW-nek kell lennie.
.