結果管理は、共通の目標に向かってチームを調整するためのますます強力なツールになっています。
目標と、何よりも結果を得るための手段を明確にすることは、チームの結束と統合を保つために最も重要なことです。
しかし、根本原因の問題解決をさらに強力にするツールがあり、目標や指標の追跡でより高い可視性と明確性を実現できます。
この投稿では、問題分析ツール、決定図、根本原因調査を行うその他の方法をいくつか選択しました。
よく読むと、5 Why’s 法、石川グラフ (フィッシュボーンまたは因果関係分析)、パレート分析などの概念など、既知の問題解決ツールが問題の根本原因を特定する優れた方法であることが分かるでしょう。
根本原因問題解決入門
これらの根本原因分析ツールの多くは、品質と標準製造プロセスを確保するために登場した品質マネジメントの概念からきています。
このため、一連の根本原因分析ツールや手法は、製品製造が市場で認識される品質基準を確実に維持するために作成されました。
これらの手法のほとんどは、継続的改善の概念に基づいています。
この一連の活動は、PDCA (Plan, Do, Check, Act) という頭字語で要約されています。
これらの根本原因分析ツールの進化により、プラントや工場から商業オフィスへとますます広がり、最も使用されている管理ツール群に統合されました。
実践的で問題解決的なアプローチにより、これらの方法論の採用は、特に意思決定ツールと組み合わせた場合の客観性とフォローアップの容易さにより、トップマネジメントに大きな利益をもたらすことができるようになりました。
実用的な用語では、根本原因分析プロセスは一般的な範囲で次のように定義できます:
- 問題の定義;
- 考えられる原因の特定;
- 本当の原因の検証;
- 問題への解決策の提案;
- 解決策の展開;
- 結果の解析。
上層部の文脈では、原因と結果の分析は一般的に目標からの逸脱に適用され、その時期の失敗につながった主要因を特定する。
したがって、逸脱の原因を扱うとき、管理者は目標を到達すべき値に近づけ、したがって会社の期待に沿ったものにしようとするのである。
しかし、いくつかの問題根本原因分析ツールがあり、それぞれに特徴がある。
それぞれの現実の中で、どの問題分析ツールを適用するのがベストかを決めるのは各チームに任されているのだ。
- パレート図、
- フィッシュボーン-石川ダイアグラム研究方法、
- 5 Why’s 研究方法です。
1- 根本原因分析-パレート
パレート図は、プロセス改善に大きく影響する項目を特定し選択できるツールの実用例です、読み進めてください：
結果の80％は、20％の要因によって引き起こされているのです。
これがパレート分析の考え方です：80/20
問題を特定するための手法の観点からは、問題の80%は原因の20%を治療することで解決できると言えます。
したがって、パレート図の作成には、次のことが必要です。
- ある期間に達成できなかった目標を特定する；
- 目標からの逸脱につながった可能性のある問題を挙げる；
- それらが現れる頻度または関連性の程度を割り当てる；
- データを頻度と重要性に従って降順に並べる。
- 各項目に言及している割合を計算し、シリーズの累積割合を示す新しい列を作成する;
- 列が頻度、行が累積割合を示すグラフを作成する;
- 割合を加算した後、要因の80％を占める問題を選択する。
2- 根本原因分析 – フィッシュボーン
フィッシュボーン図は、原因と結果図や石川図としても知られており、問題の根本原因をマッピングするために使用されるグラフツールである。
その階層的な形式により、問題や達成したい改善機会の原因として考えられるいくつかの原因を、問題や結果に対する影響とともにグループ化して視覚化することができます。
問題の根本原因を特定するための原因・結果分析の構造において、石川ダイアグラムの構築は次のようなステップを踏みます。
- 分析したい問題を選ぶ；
- 問題に関する情報を検討する；
- チームと一緒に問題をブレインストーミングし、考えられる原因を一次、二次ともにリストする；
- 問題に最も適した原因を見極め、6Mに従ってそれらをグループ化する；
- 挙がった原因に対して解決法を提案する、常に解決法を実行する責任者がいることだ。
石川ダイアグラムを使った根本原因の問題解決でもう一つ重要なことは、石川が定義した6つの問題カテゴリ（6Mとして知られている）を識別する方法として使うことです：
- 方法。 行われている作業が問題にどのように影響するか
- Machine:
- Measure：活動の発展を測定するために使用される指標は、問題にどのような影響を及ぼすのか？ 活動が開発されている環境は、どのように問題に影響を与えるか
- Material: 使用される材料の品質や種類は、どのように問題に影響を与えるか？
これらは、石川ダイアグラムの助けを借りて分析されるカテゴリの可能性の一部に過ぎません。
品質プロセスの探求においてフィッシュボーン調査手法を使用することにより、ビジネスの特殊性に基づいて独自の概念を定義する必要があります。
3-根本原因分析 – 5 つの理由
この 5 つの理由という品質ツールは非常にシンプルですが、効率的であることに変わりはありません。
これは、企業が納品の品質を向上させ、プロセスの継続的な改善に移行したい場合に広く使用されます。
これは、50年代に大野耐一によって作成されたものです。
この方法論は、ある問題がなぜ起こるのか、連続して5回質問することで実行します。
5回の質問の後、問題の本当の根本原因を確立し、それを排除するための手順を踏み、配送の品質を保証するプロセスを構築できると、大野は考えました。
5つのなぜ品質ツールの適用は、特に変数が少ない問題に適しています。
問題がより複雑になると、他のさまざまな要因の分析が必要になり、この方法では問題を特定するには十分ではありません。
根本原因分析ツールを使うメリット
最後に、マネジメントプロセスでよく使われる根本原因分析ツールについてまとめておきました。
根本原因分析がビジネスにもたらす最大のメリットは次のとおりです。
- 整列: 成果達成の阻害要因をチーム全体で議論できるようになる、
- 深度: 表面的に分析しないので、チームが真の原因に集中できる確率が高まる、
- 標準化: すべての分析は同じ実行方法に従い、目的を達成していないどのプロセスの根本原因も突き止めることが目的です。
しかし、問題を発見し、その根本原因を分析したら、どの問題を最初に解決するか、どのように優先順位をつけるのでしょうか。
このために、追加のツール、決定優先順位マトリックス、または決定図、別名GUTマトリックスを提案します。
これは非常にシンプルで使いやすく、解決すべき問題がたくさんあって、どれから手をつけたらよいかわからないときに使用すべきものです。
Charles Kepner と Benjamin Tregoe が1981年に作成したマトリックスは今でも非常に有用で、以下のように機能します:
以下の表を使って、各問題に対して0から5までの成績を付け、3つの基準を参照してください:
- 問題の重さ、
- 問題を解く際の緊急度、
- 問題が増強する傾向にあること、(a) 問題の強度が大きいこと (b) 問題の強度が弱いこと (c) 問題の強度が弱いこと (d) 問題が強度が弱いこと (e) 問題が強度が弱いこと (e) 問題が強度が弱いこと (e) 問題が強度が強いこと (e) 問題が強度が弱いこと、(e) 問題が強度が弱いこと (e) 問題が強度が強いこと
意思決定ダイアグラムの各基準をよりよく理解する：
- Gravity: この概念では、問題の結果が企業の戦略的目標の達成、国民やコミュニティの安全保障にどの程度影響するかを定義する必要があります
- 緊急性。 問題がすぐに解決されないとどうなるのか。 待つことは可能か、それとも業務が麻痺してしまうのか。 緊急時対策はあるか？ これらの要素を考慮して、問題を解決する速度を定義する。
- 傾向。 傾向: 問題がすぐに解決されないと悪化する確率はどの程度か?
これらの基準に基づいて、次の尺度で採点してください：
- 緊急の問題でも深刻でもない、直ちに損害を与えるものでもない。
- 少し緊急で、少し深刻で、長期的には悪化するだけである。
- 緊急で深刻で、中期的には悪化するだろう。
- 非常に緊急で、短期的には悪化するだろう。
- 非常に緊急で深刻だ。
スコアを決定マトリックスに入れ、数字を掛け合わせると、最も高い結果が最初に解決しなければならない問題に対応することがわかります。
さて、最高の根本原因分析ツールと解決策の優先順位付けについて多くを知ったところで、複数の管理およびビジネス管理ツールを網羅するソフトウェアについて学んでみませんか。 実際のデータに基づいてビジネス上の問題を解決し、結果に集中しましょう！
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