Theory and Practice. 1970年代初頭、私たちは製品の測定を設計プロセスの最低条件として扱うようになり、コンピュータ・モデリング・ツールが利用できるようになると、これもすぐにコンサルティング業務に取り入れられるようになりました。 NVLAP 認定音響研究所の建設と、音響学およびその他の分野における数百万ドルの先進的な測定システムの購入により、現在では実験室での製品測定において 20 年以上の経験を有しています。 この測定経験は、私たちに測定の価値を教えてくれただけでなく、製品性能の各領域がどのように機能するかについて、深い直感的な知識を構築してくれました。 これらの各測定値については、現場でも混乱が見られるので、この紹介が参考になると思います。 音響パワーとは、ある製品が発する音の総量を、実験室の環境ではなく、その製品自体に正規化したものです。 音響透過率は、壁や床など完全に密閉された障壁の測定値で、実験室内では音信号が試験サンプルを通過することだけが可能な状態になっています。 振動伝達も同様に、完全に密閉されたバリアの振動伝達を実験室で測定するものです。 吸音は、残響室内に置かれた材料が、その実験室内の残響にどのような影響を与えるかを測定するものです。 バリア（STC）はあまり音を吸収しませんし、アブソーバー（NRC）はあまり音を止めません。 両者は異なる理由で使用されます。
オープンプランのオフィス環境では、バリアもアブソーバーも簡単に予測できる利点はありません。 これらは基本的な問題ですが、一般にはあまり理解されていません。 製品の分野では、製品の局所的な性能を理解したいほとんどのクライアントは、残響室ではなく無響室でのテストを必要とします。 単に定格が必要なだけで、局所的な製品性能を理解する必要がないクライアントの多くは、残響室スイートでの試験を必要とします
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