Free Press

Az ellenállásmérésnél a pontosság a legfontosabb. Ez az útmutató tartalmazza mindazt, amit tudunk a lehető legjobb minőségű mérések eléréséről.

Index

1. Elvezetés az ellenállásméréshez
2. Alkalmazások
3. ellenállás
4. Az ellenállásmérés alapelvei
5. Módszerek 4 terminálon. csatlakozások
6. lehetséges mérési hibák
7. A megfelelő műszer kiválasztása
8. Alkalmazási példák
9. Hasznos képletek és diagramok
10. Tudjon meg többet

1. Bevezetés

A nagyon nagy vagy nagyon kicsi mennyiségek mérése mindig nehéz, és ez alól az ellenállásmérés sem kivétel. Az 1GΩ feletti értékek és az 1Ω alatti értékek egyaránt mérési problémákat jelentenek.

A Cropico világelső az alacsony ellenállásmérés területén; alacsony ellenállású ohmméterek és tartozékok átfogó választékát gyártjuk, amelyek a legtöbb mérési alkalmazást lefedik. Ez a kézikönyv áttekintést ad az alacsony ellenállású mérési technikákról, elmagyarázza a hibák gyakori okait és azok elkerülését. Hasznos táblázatokat is mellékeltünk a vezetékek és kábelek jellemzőiről, a hőmérsékleti együtthatókról és különböző képletekről, hogy a lehető legjobb döntést hozhassa meg a mérőműszer és a mérési technika kiválasztásakor. Reméljük, hogy ez az útmutató értékes kiegészítője lesz az eszköztárának.

2. Alkalmazások

Az alkatrészek gyártói
Az ellenállások, induktorok és fojtók mindegyike köteles ellenőrizni, hogy terméke megfelel-e a megadott ellenállási tűréshatárnak, a gyártósori és minőségellenőrzési vizsgálatok végén.

A kapcsolók, relék & csatlakozók gyártói
Az érintkezési ellenállás előre meghatározott határértékek alatti voltának ellenőrzése szükséges. Ezt a gyártósor végi vizsgálat során lehet elérni, biztosítva a minőségellenőrzést.

Kábelgyártók
Meg kell mérniük az általuk gyártott rézhuzalok ellenállását, a túl magas ellenállás azt jelenti, hogy a kábel áramszállító képessége csökken; a túl alacsony ellenállás azt jelenti, hogy a gyártó túl nagyvonalú a kábelátmérővel, a szükségesnél több rezet használ, ami nagyon költséges lehet.

Elektromos kábelek, kapcsolóberendezések & karbantartása & feszültségosztók
Ezek megkövetelik, hogy a kábelkötések és kapcsolóérintkezések a lehető legkisebb ellenállásúak legyenek, így elkerülhető, hogy a kötés vagy az érintkezés túlzottan felforrósodjon, egy rossz kábelkötés vagy kapcsolóérintkezés hamar meghibásodik e melegítő hatás miatt. A rutinszerű megelőző karbantartás rendszeres ellenállás-ellenőrzéssel biztosítja a lehető legjobb élettartam-teljesítményeket.

Elektromotor &generátorgyártók
A teljes terhelés mellett elért maximális hőmérséklet meghatározására van szükség. Ennek a hőmérsékletnek a meghatározásához a réz tekercselés hőmérsékleti együtthatóját használják. Az ellenállást először hideg, azaz környezeti hőmérsékletű motorral vagy generátorral mérik, majd az egységet egy meghatározott ideig teljes terheléssel működtetik, és az ellenállást újra megmérik. Az ellenállás értékének változásából meghatározható a motor/generátor belső hőmérséklete. Ohmmétereinket a motortekercselés egyes tekercseinek mérésére is használják, annak biztosítására, hogy nincsenek rövidzárlatos vagy nyitott tekercsek, és hogy minden tekercs kiegyensúlyozott legyen.

A gépjárműiparban
A robothegesztő kábelek ellenállásának mérésére van szükség annak biztosítása érdekében, hogy a hegesztés minősége ne romoljon, ill. akkumulátor vezetékek krimpcsatlakozói, légzsák detonátor ellenállása, kábelköteg ellenállása és az alkatrészek krimpcsatlakozóinak minősége.

A biztosítékgyártók
A minőségellenőrzéshez, a repülőgépeken és katonai járműveken végzett ellenállás-kötési mérésekhez szükséges annak biztosítása, hogy a repülőgépekbe beépített összes berendezés elektromosan csatlakozik a légkerethez, beleértve a konyhai berendezéseket is. A harckocsikra és más katonai járművekre ugyanezek a követelmények vonatkoznak. A nagy elektromos áramok gyártóinak és felhasználóinak mindannyiuknak meg kell mérniük a kötési ellenállás eloszlását, a gyűjtősíneket és a csatlakozókat a galvanizáláshoz használt elektródákhoz.

Vasúti közművek
Beleértve a villamosokat és a földalatti vasutakat (Metro) – az áramelosztó kábelkötések mérésére, beleértve a sínpálya kötések ellenállását, mivel a síneket gyakran használják a jelzési információkhoz.

3. Ellenállás

Ohm törvénye V = I x R (Volt = áram x ellenállás). Az Ohm (Ω) az elektromos ellenállás mértékegysége, amely megegyezik egy olyan vezető ellenállásával, amelyben egy amper áramerősséget hoz létre a csatlakozókon átmenő egy voltos potenciál. Az Ohm-törvény, amely felfedezőjéről, Georg Ohm német fizikusról kapta a nevét, az elektromosság egyik legfontosabb, alapvető törvénye. Meghatározza a három alapvető elektromos mennyiség: az áram, a feszültség és az ellenállás közötti kapcsolatot. Ha feszültséget kapcsolunk egy olyan áramkörbe, amely csak ellenállásos elemeket tartalmaz, az áram Ohm törvénye szerint folyik, amely az alábbiakban látható.

4. Az Ohm-törvény a következő. Az ellenállásmérés alapelvei

Amméteres feszültségmérő módszer
Ez a módszer visszanyúlik az alapokhoz. Ha feszültségforrásként egy akkumulátort, a feszültség méréséhez egy voltmérőt, az áramkörben folyó áram méréséhez pedig egy ampermérőt használunk, akkor az ellenállást elfogadható pontossággal kiszámíthatjuk. Bár ez a módszer jó mérési eredményeket adhat, a mindennapi mérési igényekhez nem jelent praktikus megoldást.

Kelvin kettős híd
A Kelvin híd a Wheatstone-híd egy változata, amely lehetővé teszi kis ellenállások mérését. A mérési tartomány jellemzően 1mΩ-tól 1kΩ-ig terjed, a legkisebb felbontás 1μΩ. A Kelvin-híd korlátai a következők:-

1. kézi kiegyensúlyozást igényel
2. érzékeny nulldetektor vagy galvanométer szükséges az egyensúlyi állapot felismeréséhez
3. a mérési áramnak meglehetősen nagynak kell lennie a megfelelő érzékenység eléréséhez

A Kelvin kettős hidat általában digitális ohmméterek váltották fel.

DMM – kétvezetékes csatlakozás
Egy egyszerű digitális multiméter használható nagyobb ellenállásértékek esetén. Ezek a mérés kétvezetékes módszerét alkalmazzák, és csak 100Ω feletti értékek mérésére alkalmasak, és ahol nincs szükség nagy pontosságra.

Az alkatrész ellenállásának (Rx) mérésekor egy tesztáramot kényszerítenek át az alkatrészen, és a mérőműszer méri a feszültséget a csatlakozókon. A mérő ezután kiszámítja és megjeleníti az így kapott ellenállást, amit kétvezetékes mérésnek nevezünk. Meg kell jegyezni, hogy a mérőműszer a feszültséget a csatlakozókon méri, nem pedig az alkatrészen. Ennek következtében az ellenállás kiszámításánál a csatlakozó vezetékeken mért feszültségesést is figyelembe kell venni. A jó minőségű mérővezetékek ellenállása méterenként körülbelül 0,02Ω. A vezetékek ellenállásán kívül a vezetékek csatlakozásának ellenállása is beleszámít a mérésbe, és ennek értéke elérheti vagy akár meg is haladhatja magukat a vezetékekét.

A nagyobb ellenállásértékek mérésekor ez a további vezetékek ellenállásának hibája figyelmen kívül hagyható, de ahogy az alábbi diagramon látható, a hiba a mért érték csökkenésével jelentősen nagyobb lesz, és 10Ω alatt teljesen alkalmatlanná válik.

1. TÁBLÁZAT

Példák a lehetséges mérési hibákra

RX	Próbavezeték ellenállás R1 + R2	Kapcsolás. R3 + R4	Rx ellenállás a DMM kapcsain mérve = Rx + R1 + R2 + R3 + R4	Hiba	Hiba %
1000 Ω	0.04 Ω	0.04 Ω	1000.08 Ω	0.08 Ω	0.008
100 Ω	0.04 Ω	0.04 Ω	100.08 Ω	0.08 Ω	0.08
10 Ω	0.04 Ω	0.04 Ω	10.08 Ω	0.08 Ω	0.8
1 Ω	0.04 Ω	0.04 Ω	1.08 Ω	0.08 Ω	8
100 mΩ	0.04 Ω	0.04 Ω	180 mΩ	0.08 Ω	80
10 mΩ	0.04 Ω	0.04 Ω	90 mΩ	0.08 Ω	800
1 mΩ	0.04 Ω	0.04 Ω	81 mΩ	0.08 Ω	8000
100 µΩ	0.04 Ω	0.04 Ω	80.1µΩ	0.08 Ω	8000

A valódi egyenáram méréséhez az ellenállás ohmmérők általában 4 vezetékkel mérnek. Az egyenáramot az Rx-en és az ohmméter belső standardján keresztül vezetik át. Ezután az Rx-en és a belső standardon átmenő feszültséget mérik, és a két leolvasott érték arányát használják az ellenállás kiszámításához. Ezzel a módszerrel az áramnak csak arra a néhány ezredmásodpercre kell állandónak lennie, amely ahhoz szükséges, hogy az ohmméter mindkét leolvasást elvégezze, de ehhez két mérőáramkörre van szükség. A mért feszültség nagyon kicsi, és általában μV mérési érzékenységre van szükség.

Alternatívaként egy állandó áramforrást használnak, amely áramot vezet át az Rx-en. Ezután megmérjük az Rx-en mért feszültségesést, és kiszámítjuk az ellenállást. Ez a módszer csak egy mérési áramkört igényel, de az áramgenerátornak minden mérési körülmény között stabilnak kell lennie.

Négyvezetékes csatlakozás
A négyvezetékes (Kelvin) mérési módszert 100Ω alatti ellenállásértékek esetén előnyben részesítik, és minden Seaward milliohmméter és mikrohmméter ezt a módszert használja. Ezek a mérések 4 különálló vezetékkel történnek. 2 vezeték viszi az áramot, ezek az úgynevezett forrás- vagy áramvezetékek, és áramot vezetnek át az Rx-en. A másik 2 vezeték, amelyet érzékelő vagy potenciálvezetéknek nevezünk, az Rx-en keresztüli feszültségesés érzékelésére szolgál. Bár egy kis áram folyik az érzékelő vezetékekben, ez elhanyagolható és figyelmen kívül hagyható. Az ohmméter érzékelőcsatlakozóin mért feszültségesés ezért gyakorlatilag megegyezik az Rx-en mért feszültségeséssel. Ez a mérési módszer pontos és konzisztens eredményeket ad 100Ω alatti ellenállások mérésekor.

Mérési szempontból ez a legjobb kapcsolási típus 4 külön vezetékkel; 2 áram (C és C1) és 2 potenciál (P és P1). Az áramvezetékeket mindig a potenciálon kívül kell elhelyezni, bár a pontos elhelyezés nem kritikus. A potenciálvezetékeket pontosan azokon a pontokon kell csatlakoztatni, amelyek között mérni szeretnénk. A mért érték a potenciálpontok között lesz. Bár ez adja a legjobb mérési eredményeket, gyakran nem praktikus. Nem tökéletes világban élünk, és néha kisebb kompromisszumokat kell kötni, a Cropico számos praktikus mérési megoldást tud kínálni.

5. A 4 terminálos csatlakozások módszerei

Kelvinkapcsok
A kelvinkapcsok a krokodil (Alligátor) kapcsokhoz hasonlóak, de mindegyik pofa szigetelve van a másiktól. Az áramvezetéket az egyik pofához, a potenciálvezetéket pedig a másikhoz csatlakoztatják. A Kelvin-csipeszek nagyon praktikus megoldást kínálnak a vezetékek, gyűjtősínek, lemezek stb. négypólusú csatlakoztatására.

Duplex kézi tüskék
A kézi tüskék egy másik nagyon praktikus csatlakozási megoldást kínálnak, különösen lemezanyagok, gyűjtősínek és olyan helyek esetében, ahol a hozzáférés problémát jelenthet. A kézi tüske két rugós tüskéből áll, amelyek egy fogantyúba vannak zárva. Az egyik tüske az áramcsatlakozás, a másik pedig a potenciál- vagy érzékelőcsatlakozás.

Soros vezetékcsatlakozás
Néha az Rx-hez való csatlakozás egyetlen praktikus megoldása a soros vezetékek használata. Az áramvezetéket a potenciális vezeték hátuljába tolják. Ez a módszer kis hibát ad, mert a mérési pont ott lesz, ahol a potenciális vezeték az áramvezetékhez csatlakozik. Nehezen hozzáférhető minták méréséhez ez lehet a legjobb kompromisszumos megoldás.

Kábelbilincsek

A kábelek gyártás közbeni mérésekor, valamint minőségellenőrzési célokból szükség van az egyenletes mérési feltételek fenntartására. A kábelminta hossza általában 1 méter, és a pontos 1 méteres hossz mérésének biztosítása érdekében kábelbilincset kell használni. A Cropico többféle kábelbilincset kínál, amelyek a legtöbb kábelmérethez alkalmazhatók. A mérendő kábelt a bilincsbe helyezzük, és a kábel végeit az áramcsatlakozókba szorítjuk. A potenciális csatlakozási pontok általában késhegyes érintkezők formájában vannak, amelyek egymástól pontosan 1 méter távolságra vannak.

Fogók és szerelvények
Az egyéb alkatrészek, például ellenállások, biztosítékok, kapcsolóérintkezők, szegecsek stb. mérésekor nem lehet eléggé hangsúlyozni az alkatrész tartására szolgáló próbafogók használatának fontosságát. Ez biztosítja, hogy a mérési körülmények, azaz a mérővezetékek helyzete minden alkatrész esetében azonos legyen, ami következetes, megbízható és értelmes méréseket eredményez. A jigeket gyakran speciálisan az alkalmazásnak megfelelően kell megtervezni.

6. Lehetséges mérési hibák

A kis ellenállású mérésekkel kapcsolatos mérési hibáknak számos lehetséges forrása van. A leggyakoribbakat az alábbiakban ismertetjük.

Szennyezett csatlakozások
Mint minden mérésnél, itt is fontos, hogy a csatlakoztatandó eszköz tiszta, oxidoktól és szennyeződésektől mentes legyen. A nagy ellenállású csatlakozások leolvasási hibákat okoznak, és megakadályozhatják a méréseket. Azt is meg kell jegyezni, hogy az anyagok egyes bevonatai és oxidjai jó szigetelők. Az eloxálás nagyon magas ellenállással rendelkezik, és klasszikus példa erre. A csatlakozási pontokon mindenképpen tisztítsa le a bevonatot. A Cropico ohmméterek tartalmaznak egy vezetékhiba figyelmeztetést, amely jelzi, ha a csatlakozások túl nagy ellenállásúak.

Túl nagy a vezetékek ellenállása
Míg elméletileg a négypólusú mérési módszert nem befolyásolja a vezetékek hossza, ügyelni kell arra, hogy a vezetékek ellenállása ne legyen túl nagy. A potenciális vezetékek nem kritikusak, és általában 1kΩ-ig terjedhetnek anélkül, hogy befolyásolnák a mérési pontosságot, de az áramvezetékek kritikusak. Ha az áramvezetékek túl nagy ellenállásúak, akkor a rajtuk fellépő feszültségesés miatt a DUT (vizsgált eszköz) feszültség nem lesz elegendő a mérés értelmes leolvasásához. A Cropico ohmméterek ellenőrzik ezt a megfelelőségi feszültséget a DUT-on, és megakadályozzák a mérés elvégzését, ha az túl alacsony. Egy figyelmeztető kijelző is rendelkezésre áll; megakadályozza a leolvasást, biztosítva, hogy ne kerüljön sor hamis mérésre. Ha hosszú mérővezetékeket kell használnia, akkor növelje a kábelek átmérőjét, hogy csökkentse azok ellenállását.

Mérési zaj
Mint mindenféle kisfeszültségű mérésnél, a zaj problémát jelenthet. Zaj akkor keletkezik a mérővezetékeken belül, ha azok változó mágneses mező hatása alatt állnak, vagy ha a vezetékek ebben a mezőben mozognak. E hatás minimalizálása érdekében a vezetékeket a lehető legrövidebbre kell venni, nyugalomban kell tartani, és ideális esetben árnyékolni kell. A Cropico tisztában van azzal, hogy ennek az ideálnak az elérését számos gyakorlati korlátozás nehezíti, ezért az ohmméterekben lévő áramköröket úgy tervezték meg, hogy minimalizálják és kiküszöböljék ezeket a hatásokat. Termikus emf A DUT-ban lévő termikus emf valószínűleg a legnagyobb hibaforrás az alacsony ellenállású méréseknél. Először is meg kell értenünk, mit értünk termikus emf alatt, és hogyan keletkezik. A termikus emfek olyan kis feszültségek, amelyek akkor keletkeznek, amikor két különböző fém összekapcsolódik, és egy úgynevezett termoelem-összeköttetést alkotnak. A termoelem a csatlakozónál használt anyagoktól és a forró és a referencia- vagy hideg csatlakozó közötti hőmérsékletkülönbségtől függően emf-et hoz létre.

Ez a termoelemhatás hibát okoz a mérésben, ha nem teszünk lépéseket e termikus emf-ek kompenzálására és kiküszöbölésére. A Cropico mikrohmméterek és milliohmméterek kiküszöbölik ezt a hatást azáltal, hogy automatikus átlagolási módot kínálnak a méréshez, amelyet néha kapcsolt egyenáramú vagy átlagolási módnak neveznek. Egy mérés az előremenő irányban folyó árammal történik, majd egy második mérés a fordított irányban folyó árammal. A megjelenített érték e két mérés átlaga. A mérőrendszerben lévő esetleges termikus emf hozzáadódik az első méréshez, és levonódik a másodikból; a megjelenített átlagérték kiküszöböli vagy törli a termikus emf-et a mérésből. Ez a módszer ellenállásos terhelések esetén adja a legjobb eredményeket, de nem alkalmas induktív minták, például motor- vagy transzformátor-tekercsek esetén. Ezekben az esetekben az ohmméter valószínűleg az induktivitás teljes telítődése előtt váltogatja az áram irányát, és a helyes mért érték nem lesz elérhető.

2 gyűjtősín együttes ellenállásának mérése

Téves vizsgálati áram
Mindig figyelembe kell venni, hogy a mérési áram milyen hatással lesz a DUT-ra. A kis tömegű vagy magas hőmérsékleti együtthatóval rendelkező anyagokból, például vékony rézhuzalokból készült eszközöket a lehető legkisebb árammal kell mérni a felmelegedés elkerülése érdekében. Ezekben az esetekben egyetlen áramimpulzus is megfelelő lehet, hogy a lehető legkisebb mértékű felmelegedést okozza. Ha a DUT a termikus emf hatásának van kitéve, akkor a korábban ismertetett kapcsolt áram módszer a megfelelő. A Cropico DO5000 sorozatú ohmméterek 10%-tól 100%-ig 1%-os lépésekben választható árammal, valamint egyetlen impulzus üzemmóddal rendelkeznek, így a legtöbb alkalmazásnak megfelelően konfigurálhatók.

Hőmérsékleti hatások
Fontos tisztában lenni azzal, hogy a legtöbb anyag ellenállását befolyásolja a hőmérséklet. A kívánt mérési pontosságtól függően szükség lehet a környezet szabályozására, amelyben a mérést végezzük, így a környezeti hőmérsékletet állandó értéken tartva. Ez a helyzet az ellenállás referenciastandardok mérésekor, amelyeket ellenőrzött laboratóriumban 20°C-on vagy 23°C-on mérnek. Olyan méréseknél, ahol a környezeti hőmérséklet szabályozása nem lehetséges, az ATC (automatikus hőmérséklet-kompenzáció) lehetőség használható. Az ohmméterhez csatlakoztatott hőmérsékletmérő szonda érzékeli a környezeti hőmérsékletet, és az ellenállásértéket a 20°C-os referencia-hőmérsékletre korrigálja. A két leggyakrabban mért anyag a réz és az alumínium, amelyek hőmérsékleti együtthatója a mellékelt ábrán látható.

A réz hőmérsékleti együtthatója (szobahőmérséklet közelében) +0,393 % °C-onként. Ez azt jelenti, hogy ha a hőmérséklet 1°C-kal nő, az ellenállás 0,393%-kal nő. Az alumíniumé +0,4100 % °C-onként.

7. Az alumíniumé +0,4100 % °C-onként. A megfelelő műszer kiválasztása

TÁBLÁZAT 2

Típusos műszer specifikációs táblázat

Tartomány	felbontás	Mérési áram	pontosság @ 20 o C ±5 o C, 1 év	Hőmérsékleti együttható / o C
60 Ω	10 mΩ	1 mA	±(0.15% Rdg + 0.05% FS)	40 ppm Rdg + 30 ppm FS
6 Ω	1 mΩ	10 mA	±(0.15% Rdg + 0.05% FS)	40 ppm Rdg + 30 ppm FS
600 mΩ	100 µΩ	100 mA	±(0.15% Rdg + 0,05% FS)	40 ppm Rdg + 30 ppm FS
60 mΩ	10 µΩ	1A	±(0.15% Rdg + 0,05% FS)	40 ppm Rdg + 30 ppm FS
6 mΩ	1 µΩ	10A	±(0.2% Rdg + 0,01% FS)	40 ppm Rdg + 30 ppm FS
600 µΩ	0,1 µΩ	10A	±(0,2% Rdg + 0.01% FS)	40 ppm Rdg + 250 ppm FS

Tartomány:
Az adott beállításnál lehetséges maximális leolvasás

Felbontás:
A legkisebb szám (számjegy), amely az adott tartományban megjelenik

Mérési áram:
Az adott tartomány által használt névleges áram

Pontosság:
A mérés bizonytalansága a 15 és 25°C közötti környezeti hőmérséklet-tartományban

Hőmérsékleti együttható:
A 15°C környezeti hőmérséklet alatt és 25°C felett lehetséges további hiba

Az alkalmazáshoz legmegfelelőbb műszer kiválasztásakor a következőket kell figyelembe venni:-

A pontosság jobban leírható a mérési bizonytalansággal, amely a mért érték eredménye és a valós érték közötti egyezés közelségét jelenti. Általában két részben fejezik ki, azaz a leolvasás százalékában és a teljes skála százalékában. A pontossági nyilatkozatnak tartalmaznia kell az alkalmazandó hőmérsékleti tartományt, valamint azt az időtartamot, ameddig a pontosság a megadott határértékeken belül marad. Figyelmeztetés: Egyes gyártók nagyon magas pontossági nyilatkozatot adnak meg, de ez csak rövid ideig, 30 vagy 90 napig érvényes. Minden Cropico ohmméter teljes 1 éves pontosságot ad meg.

A felbontás az a legkisebb növekmény, amelyet a mérőműszer megjelenít. Meg kell jegyezni, hogy a nagy mérési pontosság eléréséhez megfelelően nagy felbontásra van szükség, de a nagy felbontás önmagában nem jelenti azt, hogy a mérés nagy pontosságú.

Példa: Az 1Ω 0,01%-os (± 0,0001) pontossággal történő méréséhez a mérést legalább 100μΩ (1,0001ohm) felbontással kell megjeleníteni.

A mért értéket nagyon nagy felbontással, de alacsony pontossággal is meg lehet jeleníteni, azaz az 1%-os pontossággal mért 1Ω, de 100μΩ felbontással 1,0001Ω-ként jelenik meg. Az egyetlen értelmes számjegy 1,0100 lenne, az utolsó két számjegy csak a mért értékek ingadozását mutatja. Ezek az ingadozások félrevezetőek lehetnek, és kiemelik a DUT instabilitását. Megfelelő felbontást kell választani a kijelző kényelmes leolvasásához.

Mérési skála hossza
A digitális mérőműszerek a mért értéket olyan kijelzőkkel jelenítik meg, amelyeknek van egy maximális számjegye, gyakran 1999 (néha 3Ω számjegynek nevezik). Ez azt jelenti, hogy a maximálisan megjeleníthető érték 1999, a legkisebb felbontás pedig 1999-ben 1 számjegy. Egy 1Ω értékű mérés esetén a kijelzőn 1.000 jelenik meg, ami 0,001mΩ felbontást jelent. Ha 2Ω-t szeretnénk mérni, akkor egy nagyobb tartományt kell választanunk 19,99Ω teljes skálát, és az érték 2,00Ω-ként fog megjelenni, ami 0,01Ω felbontást jelent. Láthatjuk tehát, hogy kívánatos a hagyományos 1999-esnél nagyobb skálahosszúság. A Cropico ohmméterek 6000-es skálahosszig kínálnak skálahosszúságot, ami 2,000-es megjelenített értéket adna, 0,001Ω felbontással.

Tartományválasztás
A tartományválasztás lehet kézi vagy automatikus. Bár az automatikus tartományválasztás nagyon hasznos lehet, ha az Rx értéke ismeretlen, a mérés hosszabb időt vesz igénybe, mivel a műszernek meg kell találnia a megfelelő tartományt. Több hasonló mintán végzett mérések esetén jobb a tartomány kézi kiválasztása. Ráadásul a különböző műszertartományok különböző áramokkal mérnek, amelyek nem biztos, hogy megfelelőek a vizsgált eszközhöz. Induktív minták, például motorok vagy transzformátorok mérésekor a mért érték az induktivitás telítődésével emelkedik a végső érték eléréséig. Ezekben az alkalmazásokban nem szabad automatikus tartományválasztást használni, mivel a tartományok változtatásával a mérőáram megszakad, és annak nagysága is megváltozhat, és a végső egyenletes leolvasás valószínűleg nem érhető el.

Skálahossz		1.999	19.99	2.000	20.00	3.000	30.00	4.000	40.000
Display Reading
Measured Values	1.000	1.000		1.000		1.000		1.000
	2.000	Tartomány felfelé	2.00	2.000		2.000		2.000
	3.000	Tartomány fel	3.00	Tartomány fel	3.00	3.000		3.000
	4.000	Tartomány fel	4.00	Tartomány fel	4.00	Tartomány fel	4.00	4.000

Hőmérsékleti együttható
A mérőműszer hőmérsékleti együtthatója fontos, mivel jelentősen befolyásolhatja a mérés pontosságát. A mérőműszereket általában 20 vagy 23°-os környezeti hőmérsékleten kalibrálják. A hőmérsékleti együttható megadja, hogy a környezeti hőmérséklet változása hogyan befolyásolja a mért pontosságot.

Áramnagyság és üzemmód
Az alkalmazásnak megfelelő mérőáramú műszer kiválasztása fontos. Ha például vékony huzalokat kell mérni, akkor a nagy mérőáram felmelegítené a huzalt és megváltoztatná az ellenállás értékét. A rézhuzal hőmérsékleti együtthatója környezeti hőmérsékleten °C-onként 4%, így egy 1Ω ellenállású huzal esetében a hőmérséklet 10°C-os emelése 10 x 0,004 = 0,04Ω-ra növeli az ellenállás értékét. Egyes alkalmazásoknál azonban előnyösek a nagyobb áramok.

A mérési áram mód is fontos lehet. Vékony huzalok mérésekor a folyamatos áram használata helyett rövid mérési impulzusok alkalmazása minimálisra csökkenti a felmelegedést. A kapcsolt egyenáramú mérési mód is megfelelő lehet a termikus emf hibák kiküszöbölésére, de motortekercsek vagy transzformátorok mérésére az áramimpulzus vagy a kapcsolt egyenáram nem lenne megfelelő. Folyamatos áramra van szükség az induktivitás telítéséhez, amely a helyes mért értéket adja. Automatikus hőmérséklet-kompenzáció Magas hőmérsékleti együtthatójú anyagok, például réz mérésekor az ellenállás értéke a hőmérséklettel nő. A 20°C-os környezeti hőmérsékleten végzett mérések 0,4%-kal alacsonyabbak lesznek, mint a 30°C-os mérések. Ez félrevezető lehet, ha minőségellenőrzési céllal próbálja összehasonlítani az értékeket. Ennek kiküszöbölésére egyes ohmméterek automatikus hőmérséklet-kompenzációval (ATC) vannak ellátva. A környezeti hőmérsékletet egy hőmérsékletérzékelővel mérik, és a kijelzett ellenállásértéket korrigálják a hőmérsékletváltozásra, a leolvasott értékeket 20°C-ra vonatkoztatva.

Mérési sebesség
A mérési sebesség általában nem túl fontos, és a legtöbb ohmméter körülbelül 1 mérés/másodperc sebességgel mér, de automatizált folyamatokban, például alkatrészkiválasztás és gyártósori tesztelés esetén kívánatos lehet a gyors mérési sebesség, akár 50 mérés/másodperc. Természetesen ilyen sebességű mérés esetén az ohmmérőt távolról kell vezérelni számítógép vagy PLC interfész segítségével.

Távoli csatlakozások
Távoli csatlakozásokhoz az IEEE-488, RS232 vagy PLC interfész lehet megfelelő. Az IEEE-488 interfész egy párhuzamos port 8 bit (1byte) információ egyszerre 8 vezetéken történő továbbítására. Az átviteli sebessége nagyobb, mint az RS232-é, de a csatlakozókábel távolsága 20 méterre korlátozódik.

Az RS232 interfész egy soros port az adatok soros bit formátumú átvitelére. Az RS232 lassabb átviteli sebességgel rendelkezik, mint az IEEE-488, és csak 3 vonalat igényel az adatátvitelhez, az adatfogadáshoz és a jelföldeléshez.

A PLC interfész lehetővé teszi a mikroohmmérő alapvető távvezérlését egy programozható logikai vezérlő vagy hasonló eszközzel.

Környezeti

Figyelembe kell venni, hogy az ohmmérőt milyen környezetben kell használni. Szükség van-e hordozható készülékre? Elég masszívnak kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon az építkezés körülményeinek? Milyen hőmérséklet- és páratartalom-tartományban kell működnie?

Nézze meg a Millohmmeters és Microhmmeters termékcsaládokat a termékeinkről szóló további információkért.

Töltse le a teljes PDF útmutatót, amely tartalmazza az összes fejezetet:

KATTINTSON IDE A TELJES ÚTMUTATÓ LETÖLTÉSÉHEZ