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Uma base de concreto é o tipo mais forte de base de galpão. É no final mais pesado do trabalho que você fará para construir seu barracão.

Este artigo irá ajudá-lo a decidir se você realmente precisa de uma solução tão pesada ou se algo um pouco mais leve e simples de instalar funcionaria tão bem.

Para mantê-lo no caminho certo eu dividi este artigo em três partes. Isto irá ajudá-lo desde os primeiros estágios de decidir se uma base de concreto é correta para você, até considerar os detalhes que você precisará para construir uma laje de concreto e finalmente como realmente construir uma base de concreto.

• Você realmente precisa de uma base de concreto para galpões?

Quais são os prós e os contras de construir um galpão em uma laje de concreto? Certifique-se de que você realmente precisa de uma base deste tipo antes de mergulhar em.

• Quais são os principais detalhes técnicos que você precisa saber?

De que espessura de concreto você precisa e de que volume? Que tipo de mistura de concreto? É necessária uma armadura de aço? E, claro, quanto é que isso vai custar?

• Qual é a sequência de construção de uma fundação de laje de betão?

Como planear o trabalho desde a preparação do local até ao acabamento da superfície superior da laje?

Precisa realmente de uma base de betão para um telheiro?

Uma base de betão para um telheiro é sem dúvida a forma mais forte e durável de fundação de um telheiro. É também a mais dispendiosa e de mão-de-obra intensiva.

Antes de começar a construir vamos esclarecer alguns dos benefícios e desvantagens de usar uma laje de betão para construir o seu telheiro.

Quatro Vantagens de uma base de betão para telheiros

1. A forma mais duradoura de fundação

Uma laje de betão é sem dúvida a forma mais duradoura de fundação de um telheiro. O betão bem compactado e denso proporciona uma base estável e nivelada, resistente ao gelo e ao movimento localizado do solo.

2. Bom nível, superfície monolítica para suportar um sub-piso de madeira

Uma laje de betão nivelada é uma boa base sobre a qual se pode construir um sub-piso de madeira. A humidade do solo é minimizada utilizando uma membrana de PVC à prova de humidade por baixo da laje.

Utilizar ripas de madeira tratada para levantar o piso de madeira da superfície de betão para impedir a entrada de humidade no piso. Isto também permite que o ar circule sob o piso, o que permite que o ar úmido se dissipe.

Vista do sub-piso de madeira apoiado acima da laje de concreto

3. Permite que o piso do galpão seja construído próximo ao nível do piso para nivelamento e minimiza a necessidade de uma rampa de galpão

Se você tiver equipamentos com rodas que você precisa para entrar e sair do galpão, ter um piso de concreto significa que o nível do piso pode estar próximo ao nível do solo.

Eu recomendo que você não tenha o nível do chão ao mesmo nível que o chão, pois qualquer pequena piscina de água pode entrar no barracão. Construir o galpão com o chão cerca de 100mm mais alto do que o chão circundante, então não há necessidade de uma grande rampa para levar o cortador de grama para dentro do galpão.

Vista da base do galpão de concreto mostrando o quão perto a superfície pode estar do chão circundante

4. Adequado para armazenar máquinas de jardim e outras coisas que são guardadas molhadas

Uma desvantagem do chão de madeira é que se eles estão sujeitos a condições persistentes de umidade, então a madeira pode começar a se decompor. Isto não é um problema com o concreto, portanto armazenar máquinas que são guardadas enquanto úmidas não terá implicações a longo prazo para a durabilidade do piso.

Como você pode ver acima, o concreto é bom para a parte mais pesada dos pisos/fundações do galpão. Eles não são ideais ou ideais para todas as situações.

Se você estiver no limite sobre se você precisa ou não de uma base de concreto, as seguintes desvantagens podem ajudá-lo a fazer a escolha certa para você.

Quatro Desvantagens de uma base de concreto de galpão

1. Difícil de remover se o jardim for remodelado mais tarde

Uma base de concreto de barracão leva um tempo para ser instalada. Também demora um pouco de esforço para remover se você decidir mudar o layout do seu jardim.

Quebrar uma laje de concreto de 3 ou 4 polegadas de espessura leva um pouco de trabalho com ferramentas manuais. Portanto, você pode ter que pagar por alguns equipamentos mais pesados para removê-la se você quiser removê-la.

Existe também uma quantidade surpreendentemente grande de entulho para remover. Em contraste, a utilização de fundações de blocos reduz a quantidade de demolição necessária. Também as fundações mais pequenas, tais como lajes de pavimentação, podem ser reutilizadas como fundações noutros locais (exemplo, barracão Bunties).

2. A forma mais cara de fundações de barracão

Bases de betão para barracões são o tipo de fundações mais caro. Isto é devido à quantidade e peso do material envolvido e a mão-de-obra necessária para movê-lo e colocá-lo.

Para estimar o custo de uma base de concreto, você precisará saber o volume de concreto necessário. Para isso, multiplique a área da planta do galpão e a espessura da base que pretende utilizar.

Após ter estabelecido o custo de materiais que você também precisará adicionar em uma estimativa de tempo para o custo de mão-de-obra e maquinário. (Mais sobre como calcular um custo posteriormente)

Para estimar o custo de uma base de concreto você precisará saber o volume de concreto necessário. Para fazer isso multiplique a área de planta do galpão e a espessura da base que você pretende usar.

Após ter estabelecido o custo de materiais que você também precisará adicionar em uma estimativa de tempo para o custo de mão-de-obra e maquinário. (Mais sobre como calcular um custo mais tarde)

3. Frio nos pés se não instalar um sub-piso de madeira

Piso do galpão é forte e resistente a condições de humidade, mas se quiser usar o galpão como sala de hobbies então ele será frio e duro nos pés.

Um sub-piso de madeira isolado seria mais quente, mas então porque não usar um piso suspenso de madeira apoiado em almofadas?

Um piso suspenso de madeira seria mais barato e mais rápido de construir e seria indistinguível no tato do sub-piso.

4. Não é bom para o meio ambiente, pois muito carbono incorporado no concreto

Concreto não é ótimo para o meio ambiente. Uma grande quantidade de carbono é usada para queimar os fornos que combinam calcário e argila a alta temperatura para fazer o cimento que é usado para unir os agregados para formar o concreto. Também é necessário combustível para transportar todo esse peso pesado da planta de fabricação para o local de sua casa.

A quantidade de concreto que você está usando é em pequena escala no esquema das coisas, mas se você pode fazer algo para reduzir o impacto humano sobre o ambiente, então por que não considerar uma das outras opções de fundações de menor impacto? Por exemplo, uma base de madeira para galpão ou uma base para almofada.

Leia os prós e contras de instalar uma base de concreto para galpões você terá uma boa idéia se esta é a opção certa para você. Então vamos dar uma olhada no que você precisa saber para ter o projeto da sua base de concreto no pé direito.

Quais são os detalhes técnicos chave para uma base de concreto de barracão?

Após você ter decidido que uma laje de concreto é o que é necessário para a sua situação, então você precisará entrar na ‘fase de planejamento’ para a sua laje.

As primeiras questões que precisa de considerar são muito gerais e relacionam-se com o local onde pretende construir o barracão, como é o subsolo onde vive e como é a sua área susceptível a fortes geadas?

pAvalie o local em geral

O primeiro ponto ao avaliar o seu local é olhar para a queda do terreno à volta do local do barracão e fazer as seguintes perguntas.

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As águas superficiais fluem para o seu barracão? O nível do piso proposto está acima do terreno circundante? Esta área do jardim tem água cortada? O que você fará com a água da chuva do telhado do galpão?

Quais são as condições do solo?

Você também precisará considerar que tipo de solo você tem. Existe uma grande profundidade de solo de topo? O solo é um solo argiloso com água ou uma areia que drena livremente?

O que estamos a tentar estabelecer aqui é a profundidade que precisa de cavar para chegar a algum tipo de solo adequado para construir a sua laje de betão.

Neste ponto pode perguntar-se, como é que eu avalio a capacidade de suporte do solo?

Um método simples é usar o calcanhar da sua bota. Se o calcanhar da sua bota (cerca de 100mm quadrados) deixar uma impressão rasa (digamos 5mm) no solo, então o solo está em muito boa forma para construir um galpão.

Qual é a sua latitude?

Qual é a distância norte do seu local? Se você vive no Norte da Escócia, Norte e partes elevadas dos EUA e da maior parte do Canadá, então se você está construindo uma base de concreto, é provável que você precise construir abaixo da linha de geada.

A razão para isso é que a geada sazonal causa o congelamento e a expansão da umidade no solo. Esta expansão irá mover o galpão verticalmente. Por esta razão, muitos departamentos de controle de edifícios exigem que todas as fundações dos edifícios se estendam abaixo da linha de congelamento. Isto varia dependendo da sua latitude mas tipicamente permite Sonotubos preenchidos com betão a 1,2m de centros.

Agora vamos entrar em mais alguns dos intrincados detalhes que você precisará para a sua base de concreto de barracão

Espessura da laje

Os últimos detalhes a considerar são a composição da própria laje. Normalmente uma laje para um galpão de concreto teria uma espessura de 3-4″ (75-100mm).

O motivo da pequena variação depende da preparação que se vai colocar na base. Quanto mais lisa for a pedra por baixo, maior a tolerância que você a constrói para o mais fino o seu alvo pode ser.

Se esta for a sua primeira laje, é melhor ir um pouco mais grossa para acomodar qualquer erro que você possa fazer.

O concreto precisa de reforço?

A resposta curta a isto é, Não. Uma base de betão é como uma laje de pátio muito pesada, fundida numa só peça.

Você pode pensar que fundir uma malha de aço leve anti-fissuras com, digamos, barras de 6mm a 200 ctrs seria uma ajuda para reduzir qualquer rachadura. Entretanto, fundir aço de reforço em uma laje deste tipo pode causar mais problemas do que resolve.

Concretar em projetos de bricolagem é muitas vezes relativamente poroso e isso permitirá que o reforço corroa. Os produtos de corrosão expandem e perturbam o betão causando fissuras que deveriam evitar.

Piso de cimento ou sub-piso de madeira)

Quando se está a considerar o detalhe da base de betão que mencionei anteriormente sobre a possibilidade de utilizar um sub-piso de madeira. Um sub-piso de madeira é construído acima do nível da laje de betão. Isto torna-o mais confortável para os utilizadores se o telheiro não for apenas para fins utilitários.

Dê uma vista de olhos no esboço abaixo para ver o que quero dizer. O piso de madeira compensada é levantado acima da superfície fria de concreto. Qualquer umidade do concreto é impedida de entrar no piso por um DPC de PVC em cima das traves de madeira.

Edge detail

Tambem considere os detalhes ao redor do perímetro do galpão. Um problema que me perguntam frequentemente é ‘Como impedir a entrada de água no perímetro de um barracão?’

Bem a verdadeira resposta é evitar que a água entre lá, em primeiro lugar, através do dimensionamento correcto da laje. A laje é construída com o tamanho do galpão e o revestimento sobrepõe-se à borda da laje.

Aquela água da chuva que escorre pela lateral do edifício não ficará presa na laje. Também o fluxo de ar abaixo do piso do galpão ajudará qualquer ar úmido a escapar.

Detalhe mostrando a borda do galpão nivelada com a borda da base de concreto para evitar penetração de água

Mistura de concreto

Se você vai usar uma mistura de concreto pronto, então especifique uma mistura de C20/Gen3 (atinge uma resistência à compressão de 20N/mm² a 28 dias). Estas misturas dar-lhe-ão uma boa resistência e durabilidade para projectos como este que são aplicações domésticas leves.

Se vai misturar o seu próprio betão então certifique-se de que tem uma misturadora, alugue ou peça uma emprestada. Misturar mesmo um pequeno volume de betão (1m3 =2,5 Toneladas) é um trabalho pesado.

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Betão é geralmente misturado por volume e compreende 1 parte de cimento: 2 partes de areia: 3 partes de inerte grosso. Isto significa um balde cheio para cada parte.

Se você estiver usando ‘lastro’, que é uma mistura de areia e agregado grosso, use uma proporção de 1 parte de cimento para 5 partes de lastro.

Como construir uma base de concreto de barracão

Escavação e cegamento

O cenário ideal é que o solo que você vai construir é firme e seco com boa drenagem. Se for esse o caso, então usando uma pá remova o solo superior a uma profundidade de cerca de 100mm sobre a impressão do pé da laje.

Vista da escavação da base do galpão de concreto

Uma camada de 50mm de profundidade de pedra britada é então colocada no fundo da escavação. Esta pedra é uma mistura de tamanhos e destina-se a fornecer uma base sólida e nivelada sobre a qual se pode verter o betão.

Se você acredita que o solo está úmido e quer incorporar um curso à prova de umidade, então este é o lugar para instalá-lo. Use uma folha de polietileno de calibre 1200 para fornecer uma barreira que impeça a passagem de humidade através da laje.

Se o solo sobre o qual pretende construir a sua base de betão é bastante macio, então poderá ter de escavar mais fundo até descer abaixo do solo muito macio da parte superior. Se este for o caso, você precisará construir o nível novamente com a pedra britada e você estará em algum trabalho pesado removendo o solo macio e transportando na pedra britada.

Vista da pedra para fundação e compactação com placa de compactação manual

Como você coloca a pedra britada compacta-la em camadas de 50mm. Se você estiver fundindo um pequeno galpão, então você pode usar uma placa de compactação manual para este trabalho. Uma placa de compactação manual é uma placa de ferro fundido com cerca de 100mm quadrados que pesa cerca de 2,5 quilos. Ela tem um cabo de madeira e é repetidamente levantada e empurrada para baixo para áreas compactas de pedra.

Este é um trabalho pesado e bom para si/J.

No entanto, se não gosta de ficar com os braços doridos, então contratar um compactador a gasolina é a resposta. Estes são uma placa metálica pesada com um motor em cima que vibra a placa, compactando a pedra por baixo.

Tanto para compactação manual como motorizada coloque a pedra em camadas de 50mm. Compactando a pedra nestas camadas finas obterá um resultado muito mais sólido do que simplesmente colocar toda a pedra de uma só vez e compactar. E o objectivo é ter uma boa ‘cama’ de pedra britada para despejar o seu betão.

Terá de prestar atenção aos níveis à medida que vai construindo a pedra.

A melhor maneira de fazer isso para uma estrutura relativamente pequena, como uma base de barracão, é derrubar uma estaca a 0.3m de distância de cada canto da laje. Conduzir cada cavilha para o chão de modo a que os topos das cavilhas fiquem nivelados entre si e cerca de 0,3m acima do nível desejado de acabamento da pedra. Antes de começar a colocar a pedra, coloque uma madeira longa 4×2 através da parte superior dos cavilhas e meça até ao nível do solo com uma fita métrica. Esta distância lhe dará uma idéia de quanto você precisa para construir os níveis para cima. O objetivo é estabelecer um plano de nível o mais rápido possível e depois trazer o nível para cima uniformemente.

Visualização do método de controle de nível através da medição para baixo a partir da linha definida fora da escavação. Isto funciona para o controle dos níveis de escavação e também para a colocação da pedra

Depois de toda essa escavação, movimentação de pedra e compactação você merece uma xícara de chá.

Agora vamos passar para o próximo passo que é colocar as formas laterais para a laje.

Formação

A cofragem para a base do seu galpão de concreto é essencialmente apenas os lados que o concreto será lançado contra. Como você está fundindo uma laje de 3-4 polegadas de profundidade, uma seção de madeira de 5×1″ é ideal para a cofragem de bordas. Isto significa que você terá uma profundidade de 1 polegada na pedra abaixo.

Detalhe da cofragem para a borda da base do galpão de concreto

Colocar a tábua de madeira em posição e depois fixá-la no lugar com pinos de aço ou cavilhas de madeira 2×2. Os pinos de aço são mais fáceis de conduzir, já que 1 barra de 12 mm vai 200 mm para o chão com bastante facilidade com um martelo de 4 lbs. As cavilhas de madeira são mais difíceis de introduzir, mas são mais fáceis de fixar as formas laterais, pois os pregos podem ser usados para manter a madeira no lugar.

O objectivo no final deste exercício é ter uma tábua de madeira ao longo de cada extremidade da base do barracão. A parte superior de cada tábua de madeira deve estar nivelada com a parte superior desejada do betão. As tábuas devem ser mantidas no lugar de forma segura, pois o topo das tábuas será utilizado como guia para controlar o nível superior do concreto.

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Vista geral da cofragem da base do galpão de concreto

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Mistura de concreto

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Existem dois métodos de fornecer concreto para a base do seu galpão. O primeiro é misturar o seu próprio e o outro é tê-lo fornecido por uma empresa de mistura pronta.

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De qualquer maneira você precisará saber o volume de concreto que é necessário. Isto é bastante simples e você pode calcular em m3 ou ft3. Uma dica aqui é ter certeza de que você tem mais concreto do que precisa. Não muito mais, mas se você for curto, é muito mais difícil adicionar a uma laje de concreto fundido do que simplesmente não usar os últimos baldes.

Misturar o seu próprio betão

Se estiver a misturar o seu próprio betão as proporções da mistura (por volume) são as seguintes

3 (Agregado grosso): 2 (Areia): 1 (Cimento)

Em termos brutos metade da mistura de betão é feita de pedra britada. Os espaços entre estas pedras são preenchidos com areia. O cimento em pó misturado com água forma a cola que cobre a areia e a pedra e une-as todas.

Quando o cimento termina a sua reacção com água, as partículas são coladas formando o material tipo rocha que conhecemos e adoramos como betão.

Em termos de medição das quantidades para a sua mistura deve desenvolver um olho para uma pá ‘padrão’. Isto será baseado na quantidade de pedra que você conseguir na sua pá.

Tente obter a quantidade (por volume) a mesma para a areia e cimento, obtendo o mesmo tipo de forma de pirâmide para estes dois ingredientes.

Eu também usaria um misturador de cimento em vez de misturar os componentes à mão. Pequenas betoneiras eléctricas, com um volume de cerca de 100L (0,1m3), fazem muito do trabalho pesado, dando-lhe tempo para observar a qualidade e garantir que os componentes são bem proporcionados.

A alternativa para misturar o seu próprio betão é arranjar uma empresa de pré-misturas para lhe fornecer o betão pré-misturado.

Betão pré-misturado

I mencionei anteriormente sobre os tipos de mistura que seriam adequados. Fale com 2-3 fornecedores na sua área e pergunte-lhes o que eles geralmente fornecem para este tipo de trabalho. Uma mistura que eu recomendaria seria uma mistura Gen 3 ou uma com uma força mínima de 20N/mm3.

Quando falar com seu fornecedor de concreto eles precisarão saber o volume de concreto que você precisa. Discuta também com eles o tipo de caminhão em que eles fornecerão o concreto e como você pretende transportar o concreto do caminhão para onde você pretende colocar o concreto.

Colocando o concreto

O tempo é essencial ao colocar o concreto. Em parte porque a mistura de betão começa a endurecer a partir do momento em que é misturado. Apesar de que deve permanecer trabalhável o suficiente para ser colocado por pelo menos uma ou duas horas.

O camionista também terá um limite de tempo e poderá estar interessado em passar para a sua próxima tarefa.

As suas três opções para mover o betão do camião de entrega do betão para o local são:

Chute

Com alguma reflexão e planeamento poderá conseguir colocar a parte de trás do camião de betão perto da base do barracão para que o betão possa ser descarregado directamente para a laje.

Pára-rodas

A opção mais básica para transportar o betão é através do carrinho de mão. Para isso, o material é descarregado da calha na parte de trás do misturador e depois conduzido até à sua posição e esvaziado. Em seguida, repete-se até que a base do galpão de concreto tenha atingido o seu nível. Ao despejar o betão desta forma é bom ter alguma ajuda. Pelo menos uma pessoa com um carrinho de mão e outra pessoa na base do galpão movendo e compactando o concreto.

Bomba

Se a base estiver mais longe do que a calha alcançará e o acesso for demasiado complicado para os carrinhos de mão, então você pode considerar uma bomba de concreto. Vai custar-lhe o aluguer na fábrica e no operador, mas vai fazer um trabalho muito rápido de transporte do betão em longas distâncias.

A bomba e uma conduta metálica são montadas antes da chegada do camião de betão. O betão é descarregado da parte de trás da betoneira directamente para a tremonha da bomba. Um carneiro hidráulico na bomba força o betão ao longo de um tubo metálico até ao local da obra. Uma mangueira flexível está localizada na extremidade do tubo de metal para que o concreto possa ser colocado em uma camada uniforme na cofragem.

Não importa qual método você use para colocar o concreto, você precisará usar uma pá para distribuir o concreto ao redor da base para obter a superfície grosseiramente nivelada com a parte superior das formas das bordas.

Acabamento da superfície

Não importa o método utilizado para colocar o betão na base, o passo seguinte é o que tem maior influência na superfície do betão.

Se vai instalar uma sub-base de madeira no topo da base do telheiro de betão, então o acabamento da superfície é menos crítico do que se vai utilizar o chão como superfície acabada.

O acabamento para uma sub-base de madeira seria chamado de ‘acabamento rugoso’. Este tipo de acabamento é obtido ao nivelar o betão de forma grosseira e depois usando uma ’tábua de tamponamento’.

Uma pessoa está em cada extremidade do tampo. Em seguida, eles caminham lentamente o comprimento da laje levantando e baixando a tábua. Isto irá criar muitas pequenas cumeadas na superfície de betão. Também vai atrair um pouco da pasta de cimento para a superfície. Não ‘sobreamorteça’, pois isso encorajará demasiada pasta de cimento à superfície, o que pode causar rachaduras na superfície.

Acabando a superfície para obter um ‘acabamento rugoso tamponado’

Se você vai usar a base como superfície traficada então é necessário mais esforço para obter uma superfície mais suave e mais resistente. Um flutuador de touro, geralmente de 4ft+ de comprimento, com uma aresta reta feita de magnésio (para rigidez e peso leve) é usado para alisar a superfície.

Este processo é realizado uma vez que o concreto tenha tido a chance de endurecer, você terá que usar o seu julgamento neste ponto. Faça-o muito cedo e você vai retirar demasiada água para a superfície. Use a bóia de touro para criar uma superfície lisa e plana.

Finalmente use uma talocha de aço ao redor da borda da laje para chanfrar as bordas sempre tão levemente para que elas não lasquem muito facilmente.

Com a superfície de concreto terminada você agora precisa habilitá-la para curar. O concreto não seca, ele ganha força com a reação química entre a água da mistura e o pó de cimento, ligando as pedras e a areia. Você precisa ter certeza de que o concreto não perde água através da evaporação da superfície.

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A base do galpão de betão completo

Se não se importar muito com o aspecto da superfície da sua laje, então cobrir a laje com uma folha de plástico ou sacos de tecido húmido é uma forma de manter a água na laje.

Se tiver um acabamento flutuante para a superfície de desgaste, então deve usar um spray sobre o agente de cura. Isto pode ser comprado na sua loja de ferragens e pulverizado com um pulverizador de jardim. Este agente de cura forma uma película na superfície de concreto que evita a evaporação da água da laje.

No dia seguinte ao deitar pode remover as formas das bordas. Lembre-se de proteger as bordas da laje recentemente expostas, com a folha de plástico/tecido ou com o agente de cura pulverizado.

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Concrete ganha força rapidamente no início e isto então se estabiliza com o tempo. A maioria do concreto é bom para andar depois de 2-3 dias. Você pode então continuar com a construção do seu galpão e desfrutar dos frutos do seu trabalho.

Sumário

No final de tudo isso você tem uma idéia clara de quando é uma boa idéia usar uma base de concreto, quais são os elementos-chave que você precisa considerar e também as etapas de construção de uma base de concreto para galpões.