D2 Tool Steel är ett mångsidigt lufthärdande verktygsstål med hög kolhalt och hög kromhalt som kännetecknas av en relativt hög uppnåelig hårdhet och ett stort antal stora, kromrika legeringskarbider i mikrostrukturen. Dessa karbider ger god motståndskraft mot slitage från glidkontakt med andra metaller och slipmaterial. Även om det finns andra stål med förbättrad seghet eller förbättrad slitstyrka, ger D2 en effektiv kombination av slitstyrka och seghet, verktygsprestanda, pris och ett stort antal olika produktformer.
AVSÄTTNINGAR: Rullar, stansar, matriser för stansning, formning, trimning och trådrullning, saxknivar, livsmedelsknivar och mätare.
Sammansättning
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V |
| 1.50 | 0.30 | 0.30 | 12.00 | 0.75 | 0.90 |
Relativa egenskaper
Fysiska egenskaper
- Densitet: 0.278 lb/in3 (7695 kg/m3)
- Specifik vikt: 7.70
- Elasticitetsmodul: 30 x 106 psi (207GPa)
- Bearbetbarhet: 50-60 % av ett 1 % kolstål
Värmebehandlingsanvisningar
Härdning
| Kritisk temperatur: | |
| Ac1: 788°C (1449°F) | Ac3: 845°C (1553°F) |
| Ar1: 769°C (1418°F) | Ar3: 744°C (1373°F) |
Förvärmning: För att minimera förvrängningar och spänningar i stora eller komplexa verktyg använd dubbel förvärmning. Värm med en hastighet som inte överstiger 400°F per timme (222°C per timme) till 1150-1250°F (621-677°C) utjämna, värm sedan till 1400-1450°F (760-788°C). För normala verktyg, använd endast det andra temperaturområdet som en enda förvärmningsbehandling.
Austenitisering (hög värme): Värm långsamt från förvärmningen. Ugn eller salt: 1010-1024 °C (1850-1875 °F).
Skärning: Luft eller trycksatt gas till 66-51 °C (150-125 °F). Storlekar upp till 101,6 mm (4 tum) i tjocklek genomhärdas när de luftkyls från 857ºC (1575ºF). Storlekar upp till 152,4 mm (6 tum) i tjocklek genomhärdas vid luftkylning från 885ºC (1625ºF).
Temperering: Temperera omedelbart efter avkylning. Håll temperaturen i 1 timme per tum (25,4 mm) tjocklek, minst 2 timmar, och luftkyl sedan till omgivningstemperatur. Det typiska härdningsområdet är 350-400ºF (177-204ºC).
För maximal slitstyrka, härda mellan 300-350ºF (149-177ºC) för en hårdhet på 62-64 HRC. För den optimala balansen mellan slitstyrka och seghet, härda mellan 260-288 °C (500-550 °F). Detta ger 58-60 HRC.
För maximal seghet, dubbelt anlöp, 2 timmar plus 2 timmar, vid temperaturer över 950°F (510°C). Detta ger en hårdhet på mindre än 58 HRC.
För att minimera inre spänningar i tvärsnitt som är större än 152,4 mm (6 tum) och för att förbättra stabiliteten i verktyg som kommer att EDM-tillverkas efter värmebehandlingen rekommenderas starkt en blötläggningstid på 4-6 timmar vid anlöpningstemperaturen under 510 °C (950 °F).
Glödgning: Glödgning måste utföras efter varmbearbetning och före återhärdning. Värm med en hastighet som inte överstiger 400°F per timme (222°C per timme) till 1600-1650°F (871-899°C) och håll temperaturen i 1 timme per tum (25,4 mm) av maximal tjocklek, minst 2 timmar. Kyl sedan långsamt med ugnen med en hastighet som inte överstiger 50°F per timme (28°C per timme) till 1000°F (538°C). Fortsätt kylningen till omgivningstemperatur i ugnen eller i luften. Den resulterande hårdheten bör vara högst 255 HBW.
.