Soldering Tutorial Includes:
Soldering basics Manual soldering: how to soldering Soldering irons Tools for soldering Solder – what it is and how to use it De-soldering – secret of how to do it properly Solder joints PCB solder resist
See also here here: PCBアセンブリのSMT半田付け技術
半田付けが正しく行われていることを確認することは、あらゆる電子機器製造において最も重要なことです。 はんだ接合部が悪いと、完成した機器が動作しないか、あるいは、はんだ接合部が断続的に故障したり、電子回路にノイズが混入したりする可能性があります。 出来上がったばかりの接合部の完全な故障も困りますが、潜在的な故障や断続的な故障は、使用中の機器の故障の原因となるため、より深刻な問題となります。 良いはんだ接合部は、光沢のある仕上げで、はんだの量が多すぎないはずです。 また、接合部のはんだの輪郭はわずかに凹んでいるのが一般的です。 特にプリント回路基板では、はんだが多すぎると、他のトラックにはみ出し、ショートを引き起こす可能性があります。 これらのはんだ接合部は、完全に回路が開いている場合もあれば、断続的で高抵抗、あるいはノイズの多い場合もあります。 したがって、あらゆる電子機器において、ドライ・ソルダー・ジョイントが存在しないことが不可欠です。
ドライ・ジョイントを識別するのは簡単です。 光沢のある良好なはんだ接合部とは異なり、乾燥接合部はくすんだり、つや消しの仕上げになっています。 また、はんだ付けの際にも、はんだが溶けるにつれて粒状になっているように見えます。
ドライジョイントを見つけたら、ジョイント上のはんだを取り除き、再はんだ付けの際に注意して、良いジョイントができるようにしなければなりません。
良いはんだジョイントの作り方
少しの練習で、良いはんだジョイントはとても簡単にできるようになります。 その後の慎重な検査と相まって、ほぼすべてのはんだは良好で問題のないはずです。
適切な機器を持つことは当然役立ちます（このページの左側のメインメニューにある関連記事のタイトルで、はんだごてのページを参照してください）。
- はんだ付けするすべての表面がきれいで、油分がないことを確認します。
- はんだ付けするアイテムが固定されており、はんだ付けプロセスで動くと接合部が乾燥する可能性があります。
- はんだごての先を尖らせ、湿ったスポンジできれいに拭いてから、再び少量のはんだを加えます。 コテを長時間つけたままにしておくと、フラックスが消耗し、はんだが酸化して、乾いたはんだ接合になってしまいます。
- 接合部のはんだが冷えて固まるのを待ってから動かします。
これらの簡単な手順で、良いはんだ接合ができるようになります。 商業的なものであれ、趣味のものであれ、電子機器を組み立てる際に、はんだ付けは欠かせない技術です。
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