În cazul măsurării rezistenței, precizia este totul. Acest ghid reprezintă ceea ce știm despre obținerea unor măsurători de cea mai înaltă calitate posibilă.
Index
- Introducere la măsurarea rezistenței
- Aplicații
- Rezistența
- Principii de măsurare a rezistenței
- Metode de măsurare a 4 terminale conexiuni
- Erorile posibile de măsurare
- Alegerea instrumentului potrivit
- Exemple de aplicații
- Formule și diagrame utile
- Aflați mai multe
1. Introducere
Măsurarea unor mărimi foarte mari sau foarte mici este întotdeauna dificilă, iar măsurarea rezistenței nu face excepție. Atât valorile de peste 1GΩ, cât și cele sub 1Ω prezintă probleme de măsurare.
Cropico este lider mondial în domeniul măsurării rezistențelor joase; producem o gamă completă de ohmmetre de rezistență joasă și accesorii care acoperă majoritatea aplicațiilor de măsurare. Acest manual oferă o prezentare generală a tehnicilor de măsurare a rezistenței joase, explică cauzele comune ale erorilor și cum să le evite. Am inclus, de asemenea, tabele utile cu caracteristici ale firelor și cablurilor, coeficienți de temperatură și diverse formule pentru a vă asigura că faceți cea mai bună alegere posibilă atunci când vă selectați instrumentul și tehnica de măsurare. Sperăm că veți găsi în acest ghid o completare valoroasă a setului dumneavoastră de instrumente.
2. Aplicații
Fabricanții de componente
Rezistențele, inductanțele și bobinele de reactanță trebuie să verifice dacă produsul lor respectă toleranța de rezistență specificată, la sfârșitul liniei de producție și în cadrul testelor de control al calității.
Fabricanții de întrerupătoare, relee &conectori
Este necesară verificarea faptului că rezistența de contact este sub limitele prestabilite. Acest lucru poate fi realizat la testarea la sfârșitul liniei de producție, asigurând controlul calității.
Fabricanții de cabluri
Trebuie să măsoare rezistența firelor de cupru pe care le produc, o rezistență prea mare înseamnă că este redusă capacitatea de transport a curentului pe cablu; o rezistență prea mică înseamnă că producătorul este prea generos cu diametrul cablului, folosind mai mult cupru decât este necesar, ceea ce poate fi foarte costisitor.
Instalarea & întreținerea cablurilor electrice, a aparatelor de comutație & a comutatoarelor de tensiune
Acestea necesită ca îmbinările cablurilor și contactele comutatoarelor să aibă cea mai mică rezistență posibilă, evitând astfel ca îmbinarea sau contactul să se încălzească excesiv, o îmbinare de cablu sau un contact de comutație slabă se va defecta curând din cauza acestui efect de încălzire. Întreținerea preventivă de rutină cu verificări periodice ale rezistenței asigură cele mai bune performanțe de viață posibile.
Producători de motoare electrice &producători de generatoare
Există o cerință pentru a determina temperatura maximă atinsă la sarcină maximă. Pentru a determina această temperatură, se utilizează coeficientul de temperatură al înfășurării de cupru. Rezistența se măsoară mai întâi cu motorul sau generatorul la rece, adică la temperatura ambiantă, apoi unitatea este pusă în funcțiune la sarcină maximă pentru o perioadă determinată și rezistența se măsoară din nou. Din modificarea valorii rezistenței, se poate determina temperatura internă a motorului/generatorului. Ohmmetrele noastre sunt, de asemenea, utilizate pentru a măsura bobinele individuale ale unei înfășurări de motor, pentru a se asigura că nu există spire în scurtcircuit sau în circuit deschis și că fiecare bobină este echilibrată.
Industria automobilelor
Exigența de a măsura rezistența cablurilor de sudură ale roboților pentru a se asigura că nu se deteriorează calitatea sudurii, și anume conectori de sertizare a cablurilor bateriei, rezistența detonatorului airbagului, rezistența cablajelor și calitatea conectorilor de sertizare de pe componente.
Fabricanții de siguranțe
Pentru controlul calității, măsurători de legare a rezistenței pe aeronave și vehicule militare, este necesar să se asigure că toate echipamentele instalate în aeronave sunt conectate electric la cadrul aerian, inclusiv echipamentele de bucătărie. Tancurile și alte vehicule militare au aceleași cerințe. Producătorii și utilizatorii de curenți electrici mari au cu toții nevoie să măsoare distribuția rezistenței îmbinărilor, a barelor colectoare și a conectorilor la electrozi pentru galvanizare.
Utilități feroviare
Inclusiv tramvaie și căi ferate subterane (metrou) – pentru măsurarea îmbinărilor cablurilor de distribuție a energiei electrice, inclusiv a rezistenței îmbinărilor șinelor de cale ferată, deoarece șinele sunt adesea folosite pentru semnalizarea informațiilor.
3. Rezistența
Legea lui Ohm V = I x R (Volți = Curent x Rezistență). Ohm (Ω) este o unitate de rezistență electrică egală cu cea a unui conductor în care un curent de un amper este produs de un potențial de un volt la bornele sale. Legea lui Ohm, denumită după descoperitorul său, fizicianul german Georg Ohm, este una dintre cele mai importante legi de bază ale electricității. Ea definește relația dintre cele trei mărimi electrice fundamentale: curentul, tensiunea și rezistența. Atunci când se aplică o tensiune unui circuit care conține numai elemente rezistive, curentul circulă conform legii lui Ohm, care este prezentată mai jos.
4. Principii de măsurare a rezistenței
Metoda voltmetrului
Această metodă revine direct la elementele de bază. Dacă folosim o baterie ca sursă de tensiune, un voltmetru pentru a măsura tensiunea și un ampermetru pentru a măsura curentul din circuit, putem calcula rezistența cu o precizie rezonabilă. Deși această metodă poate oferi rezultate bune de măsurare, nu este o soluție practică pentru nevoile de măsurare de zi cu zi.
Ponta dublă Kelvin
Ponta Kelvin este o variantă a punții Wheatstone care permite măsurarea rezistențelor mici. Domeniul de măsurare ar fi de obicei de la 1mΩ la 1kΩ, cu cea mai mică rezoluție de 1μΩ. Limitările punții Kelvin sunt:-
- necesită echilibrare manuală
- este necesar un detector de nul sensibil sau un galvanometru pentru a detecta starea de echilibru
- curentul de măsurare trebuie să fie rezonabil de mare pentru a obține o sensibilitate suficientă
Pontea dublă Kelvin a fost în general înlocuită de ohmmetre digitale.
DMM – Conexiune cu două fire
Un multimetru digital simplu poate fi folosit pentru valori mai mari de rezistență. Acestea utilizează metoda de măsurare cu două fire și sunt potrivite numai pentru măsurarea valorilor mai mari de 100Ω și atunci când nu este necesară o precizie ridicată.
Când se măsoară rezistența unei componente (Rx), un curent de testare este forțat prin componenta respectivă, iar testerul măsoară tensiunea la bornele acesteia. Apoi, aparatul de măsură calculează și afișează rezistența rezultată și este cunoscută ca o măsurare cu două fire. Trebuie remarcat faptul că aparatul de măsură măsoară tensiunea la bornele sale și nu la nivelul componentei. Ca urmare a acestui fapt, căderea de tensiune pe cablurile de conectare este, de asemenea, inclusă în calculul rezistenței. Cablurile de testare de bună calitate vor avea o rezistență de aproximativ 0,02Ω pe metru. În plus față de rezistența cablurilor, rezistența conexiunii cablurilor va fi, de asemenea, inclusă în măsurare și aceasta poate avea o valoare la fel de mare sau chiar mai mare decât cablurile în sine.
Când se măsoară valori mai mari ale rezistenței, această eroare suplimentară a rezistenței cablurilor poate fi ignorată, dar, după cum puteți vedea în graficul de mai jos, eroarea devine semnificativ mai mare pe măsură ce valoarea măsurată scade, și total nepotrivită sub 10Ω.
TABELUL 1
Exemple de posibile erori de măsurare
| RX | Rezistența cablului de testare R1 + R2 | Conexiune rezistență R3 + R4 | Rx măsurată la bornele DMM = Rx + R1 + R2 + R3 + R4 | Error | Error % | |
| 1000 Ω | 0.04 Ω | 0.04 Ω | 1000.08 Ω | 0.08 Ω | 0.008 | |
| 100 Ω | 0.04 Ω | 0.04 Ω | 100.08 Ω | 0.08 Ω | 0.08 | |
| 10 Ω | 0.04 Ω | 0.04 Ω | 10.08 Ω | 0.08 Ω | 0.08 Ω | 0.8 |
| 1 Ω | 0.04 Ω | 0.04 Ω | 1.08 Ω | 0.08 Ω | 8 | |
| 100 mΩ | 0.04 Ω | 0,04 Ω | 180 mΩ | 0,08 Ω | 80 | |
| 10 mΩ | 0.04 Ω | 0,04 Ω | 90 mΩ | 0,08 Ω | 800 | |
| 1 mΩ | 0.04 Ω | 0,04 Ω | 81 mΩ | 0,08 Ω | 8000 | |
| 100 µΩ | 0.04 Ω | 0,04 Ω | 80,1µΩ | 0,08 Ω | 8000 |
Pentru a măsura curentul continuu adevărat, ohmmetrele de rezistență folosesc de obicei măsurarea cu 4 fire. Prin Rx și prin etalonul intern al ohmmetrului se trece curent continuu. Se măsoară apoi tensiunea pe Rx și pe etalonul intern, iar raportul dintre cele două citiri este utilizat pentru a calcula rezistența. Cu această metodă, curentul trebuie să fie constant doar pentru cele câteva milisecunde necesare pentru ca ohmmetrul să facă ambele citiri, dar necesită două circuite de măsurare. Tensiunea măsurată este foarte mică și de obicei este necesară o sensibilitate de măsurare de μV.
Alternativ, se folosește o sursă de curent constant pentru a trece un curent prin Rx. Se măsoară apoi căderea de tensiune pe Rx și se calculează rezistența. Această metodă necesită un singur circuit de măsurare, dar generatorul de curent trebuie să fie stabil în toate condițiile de măsurare.
Conectare cu patru fire
Metoda de măsurare cu patru fire (Kelvin) este preferată pentru valori ale rezistenței mai mici de 100Ω, iar toate miliohmmetrele și microhmmetrele Seaward folosesc această metodă. Aceste măsurători se fac cu ajutorul a 4 fire separate. 2 fire transportă curentul, cunoscute sub numele de surse sau conductoare de curent și trec curentul prin Rx. Celelalte 2 fire, cunoscute ca fire de detecție sau de potențial, sunt utilizate pentru a detecta căderea de tensiune pe Rx. În timp ce un mic curent va trece prin conductorii de detecție, acesta este neglijabil și poate fi ignorat. Prin urmare, căderea de tensiune pe bornele de detecție ale ohmmetrului este practic aceeași cu căderea de tensiune pe Rx. Această metodă de măsurare va produce rezultate precise și consecvente atunci când se măsoară rezistențe sub 100Ω.
Din punct de vedere al măsurătorilor, acesta este cel mai bun tip de conexiune cu 4 fire separate; 2 de curent (C și C1) și 2 de potențial (P și P1). Firele de curent trebuie să fie întotdeauna plasate în afara potențialului, deși plasarea exactă nu este critică. Firele de potențial trebuie să fie conectate exact în punctele între care doriți să măsurați. Valoarea măsurată se va afla între punctele de potențial. Deși acest lucru oferă cele mai bune rezultate de măsurare, adesea nu este practic. Trăim într-o lume care nu este perfectă și uneori trebuie făcute mici compromisuri, Cropico poate oferi o serie de soluții practice de măsurare.
5. Metode de conectare cu 4 terminale
Clipuri Kelvin
Clipurile Kelvin sunt similare cu clemele crocodil (Alligator), dar cu fiecare falcă izolată de cealaltă. Cablul de curent este conectat la o falcă, iar cel de potențial la cealaltă. Clemele Kelvin oferă o soluție foarte practică pentru realizarea unei conexiuni cu patru terminale la cabluri, bare colectoare, plăci etc.
Clipuri de mână duplex
Clipurile de mână oferă o altă soluție foarte practică de conectare, în special pentru plăci, bare colectoare și acolo unde accesul poate fi o problemă. Cârligul de mână este format din două vârfuri elastice închise într-un mâner. Un vârf este conexiunea de curent, iar celălalt este conexiunea de potențial sau de detecție.
Conectare cu cabluri suprapuse
Uneori, singura soluție practică pentru realizarea unei conexiuni la Rx este utilizarea de cabluri suprapuse. Firul de curent este împins în spatele firului de potențial. Această metodă va da erori mici, deoarece punctul de măsurare va fi acolo unde cablul de potențial se conectează la cel de curent. Pentru măsurarea eșantioanelor greu accesibile, aceasta poate fi cea mai bună soluție de compromis.
Suporturi pentru cabluri
Când se măsoară cabluri în timpul fabricării și în scopul controlului calității, este necesar să se mențină condiții de măsurare constante. Lungimea probei de cablu este în mod normal de 1 metru și, pentru a se asigura că se măsoară lungimi exacte de 1 metru, trebuie folosită o clemă de cablu. Cropico oferă o varietate de cleme de cablu care se potrivesc cu majoritatea dimensiunilor de cablu. Cablul care urmează să fie măsurat este plasat în clemă, iar capetele cablului sunt fixate în bornele de curent. Punctele de conectare a potențialului sunt, în mod normal, sub forma unor contacte cu muchie de cuțit care se află la o distanță exactă de 1 metru între ele.
Jiguri și dispozitive de fixare
Când se măsoară alte componente, cum ar fi rezistențe, siguranțe, contacte de întrerupător, nituri etc., nu se poate sublinia îndeajuns de mult importanța utilizării unui dispozitiv de testare pentru a ține componenta. Acest lucru va asigura că condițiile de măsurare, adică poziția cablurilor de măsurare, sunt aceleași pentru fiecare componentă, ceea ce va duce la măsurători consecvente, fiabile și semnificative. Deseori, scheletele trebuie să fie proiectate special pentru a se potrivi aplicației.
6. Posibile erori de măsurare
Există mai multe surse posibile de erori de măsurare asociate cu măsurătorile de rezistență joasă. Cele mai frecvente sunt descrise mai jos.
Conexiuni murdare
Ca în cazul tuturor măsurătorilor, este important să vă asigurați că dispozitivul pe care îl conectați este curat și lipsit de oxizi și murdărie. Conexiunile cu rezistență ridicată vor cauza erori de citire și pot împiedica măsurătorile. De asemenea, trebuie remarcat faptul că unele acoperiri și oxizi de pe materiale sunt buni izolatori. Anodizarea are o rezistență foarte mare și este un exemplu clasic. Aveți grijă să curățați stratul de acoperire în punctele de conectare. Ohmmetrele Cropico încorporează un avertisment de eroare a conductoarelor care va indica dacă conexiunile au o rezistență prea mare.
Rezistența conductoarelor prea mare
Chiar dacă, în teorie, metoda de măsurare cu patru terminale nu este afectată de lungimea conductoarelor, trebuie avut grijă să se asigure că acestea nu au o rezistență prea mare. Conductoarele de potențial nu sunt critice și, de obicei, pot fi de până la 1kΩ fără a afecta precizia măsurătorii, dar conductoarele de curent sunt critice. În cazul în care cablurile de curent au o rezistență prea mare, atunci căderea de tensiune pe acestea va duce la o tensiune insuficientă pe DUT (Device Under Test) pentru a realiza o citire sensibilă. Ohmmetrele Cropico verifică această tensiune de conformitate pe DUT și împiedică efectuarea unei măsurători dacă aceasta scade prea mult. De asemenea, este prevăzut un afișaj de avertizare; împiedicând citirea, se asigură că nu se efectuează măsurători false. Dacă trebuie să folosiți cabluri de măsurare lungi, atunci măriți diametrul cablurilor pentru a le reduce rezistența.
Zgomotul de măsurare
Ca în cazul oricărui tip de măsurare de joasă tensiune, zgomotul poate fi o problemă. Zgomotul este creat în interiorul cablurilor de măsură atunci când acestea se află sub influența unui câmp magnetic care se schimbă sau când cablurile se deplasează în acest câmp. Pentru a minimiza acest efect, cablurile trebuie să fie cât mai scurte posibil, să fie ținute nemișcate și, în mod ideal, ecranate. Cropico este conștient de faptul că există multe constrângeri practice pentru atingerea acestui ideal și, prin urmare, a proiectat circuitele din cadrul ohmmetrelor sale pentru a minimiza și elimina aceste efecte. Emf termică Emf termică în DUT este probabil cea mai mare cauză a erorilor în măsurătorile de rezistență joasă. Trebuie să înțelegem mai întâi ce înțelegem prin emf termică și cum este generată. Emf-urile termice sunt tensiuni mici care sunt generate atunci când două metale diferite sunt unite, formând ceea ce se numește o joncțiune de termocuplu. Un termocuplu va genera un emf în funcție de materialele folosite la joncțiune și de diferența de temperatură dintre joncțiunea caldă și joncțiunea de referință, sau rece.
Acest efect de termocuplu va introduce erori în măsurare dacă nu se iau măsuri pentru a compensa și elimina aceste emf-uri termice. Microhmmetrele și miliohmmetrele Cropico elimină acest efect prin oferirea unui mod automat de calcul al mediei, numit uneori metoda de curent continuu comutat sau metoda medie. Se face o măsurătoare cu curentul care circulă în sens direct, apoi se face o a doua măsurătoare cu curentul în sens invers. Valoarea afișată este media acestor două măsurători. Orice emf termică din sistemul de măsurare se va adăuga la prima măsurătoare și se va scădea din cea de-a doua; valoarea medie afișată ca rezultat elimină sau anulează emf termică din măsurare. Această metodă oferă cele mai bune rezultate pentru sarcini rezistive, dar nu este potrivită pentru probe inductive, cum ar fi înfășurările motoarelor sau ale transformatoarelor. În aceste cazuri, este probabil ca ohmmetrul să schimbe direcția curentului înainte ca inductanța să fie complet saturată și nu se va obține valoarea măsurată corectă.
Măsurarea rezistenței de îmbinare a 2 bare de distribuție
Curentul de testare greșit
Întotdeauna trebuie să se ia în considerare efectul pe care curentul de măsurare îl va avea asupra DUT. Dispozitivele cu o masă mică sau construite cu materiale care au un coeficient de temperatură ridicat, cum ar fi firele subțiri de sârmă de cupru, vor trebui să fie măsurate cu curentul minim disponibil pentru a evita încălzirea. În aceste cazuri, un singur impuls de curent poate fi adecvat pentru a provoca o încălzire minimă. În cazul în care obiectul testat este supus influențelor emf termice, atunci este adecvată metoda curentului comutat descrisă anterior. Seria de ohmmetre Cropico DO5000 are curenți selectabili de la 10% la 100% în pași de 1%, plus un mod cu un singur impuls și, în consecință, poate fi configurată pentru a se potrivi majorității aplicațiilor.
Influențe ale temperaturii
Este important să se știe că rezistența majorității materialelor va fi afectată de temperatura acestora. Poate fi necesar, în funcție de precizia de măsurare necesară, să se controleze mediul în care se face măsurarea, menținând astfel temperatura ambiantă constantă. Acesta ar fi cazul atunci când se măsoară etaloane de referință de rezistență care sunt măsurate într-un laborator controlat, fie la 20°C, fie la 23°C. Pentru măsurătorile în cazul în care nu este posibil controlul temperaturii mediului înconjurător, se poate utiliza funcția ATC (compensare automată a temperaturii). O sondă de temperatură, conectată la ohmmetru, detectează temperatura ambiantă, iar citirea rezistenței este corectată la o temperatură de referință de 20°C. Două dintre cele mai comune materiale măsurate sunt cuprul și aluminiul, iar coeficienții lor de temperatură sunt ilustrați alăturat.
Coeficientul de temperatură al cuprului (aproape de temperatura camerei) este de +0,393 % pe °C. Aceasta înseamnă că, dacă temperatura crește cu 1°C, rezistența va crește cu 0,393%. Cel al aluminiului este de +0,4100 % pe °C.
7. Alegerea instrumentului potrivit
TABELUL 2
Carte de specificații pentru instrumente tipice
| Regim | Rezoluție | Curent de măsurare | Precizie la 20 o C ±5 o C, 1 an | Coeficient de temperatură / o C |
| 60 Ω | 10 mΩ | 1 mA | ±(0.15% Rdg + 0.05% FS) | 40 ppm Rdg + 30 ppm FS |
| 6 Ω | 1 mΩ | 10 mA | ±(0.15% Rdg + 0.05% FS) | 40 ppm Rdg + 30 ppm FS |
| 600 mΩ | 100 µΩ | 100 mA | ±(0.15% Rdg + 0,05% FS) | 40 ppm Rdg + 30 ppm FS |
| 60 mΩ | 10 µΩ | 1A | ±(0.15% Rdg + 0,05% FS) | 40 ppm Rdg + 30 ppm FS |
| 6 mΩ | 1 µΩ | 10A | ±(0.2% Rdg + 0,01% FS) | 40 ppm Rdg + 30 ppm FS |
| 600 µΩ | 0,1 µΩ | 10A | ±(0,2% Rdg + 0.01% FS) | 40 ppm Rdg + 250 ppm FS |
Range:
Lectura maximă posibilă la acea setare
Rezoluție:
Cel mai mic număr (cifră) afișat pentru acel interval
Curent de măsurare:
Curentul nominal utilizat de acel interval
Precizia:
Incertitudinea măsurătorii în intervalul de temperatură ambiantă de la 15 la 25°C
Coeficientul de temperatură:
Eroarea suplimentară posibilă sub temperatura ambiantă de 15°C și peste 25°C
Când selectați cel mai bun instrument pentru aplicația dumneavoastră, trebuie luate în considerare următoarele: –
Precizia poate fi mai bine descrisă ca incertitudinea de măsurare, care reprezintă apropierea dintre rezultatul unei valori măsurate și valoarea reală. În mod normal, este exprimată în două părți, și anume un procent de citire plus un procent de fond de scară. Declarația de precizie trebuie să includă intervalul de temperatură aplicabil, plus durata de timp în care precizia va rămâne în limitele indicate. Atenție: unii producători oferă o declarație de precizie foarte ridicată, dar aceasta este valabilă doar pentru o perioadă scurtă de 30 sau 90 de zile. Toate ohmmetrele Cropico specifică precizia pentru o perioadă completă de 1 an.
Rezoluția este cel mai mic increment pe care instrumentul de măsură îl va afișa. Trebuie remarcat faptul că pentru a obține o precizie de măsurare ridicată este necesară o rezoluție suficient de mare, dar o rezoluție ridicată în sine nu indică faptul că măsurarea are o precizie ridicată.
Exemplu: Pentru a măsura 1Ω cu o precizie de 0,01% (± 0,0001) este necesar ca măsurarea să fie afișată cu o rezoluție minimă de 100μΩ (1,0001ohmi).
O valoare măsurată poate fi, de asemenea, afișată cu o rezoluție foarte mare, dar cu o precizie scăzută, de exemplu, 1Ω măsurat cu o precizie de 1%, dar cu o rezoluție de 100μΩ ar fi afișat ca 1,0001Ω. Singurele cifre semnificative ar fi 1,0100, ultimele două cifre arătând doar fluctuațiile din valorile măsurate. Aceste fluctuații pot fi înșelătoare și pot sublinia orice instabilitate a DUT. Trebuie selectată o rezoluție adecvată pentru a asigura o citire confortabilă a afișajului.
Lungimea scării de măsurare
Instrumentele de măsurare digitale afișează valoarea măsurată cu afișaje care au un număr maxim, adesea 1999 (uneori denumit 3Ω digit). Aceasta înseamnă că valoarea maximă care poate fi afișată este 1999, iar cea mai mică rezoluție este de 1 cifră în 1999. Pentru o măsurătoare de 1Ω, afișajul va indica 1,000, o rezoluție de 0,001mΩ. Dacă dorim să măsurăm 2Ω va trebui să selectăm o gamă mai mare 19,99Ω pe întreaga scară, iar valoarea va fi afișată ca 2,00Ω, o rezoluție de 0,01Ω. Prin urmare, puteți vedea că este de dorit să aveți o lungime de scală mai mare decât cea tradițională din 1999. Ohmmetrele Cropico oferă lungimi de scală de până la 6000 de numărători, ceea ce ar da o valoare afișată de 2,000, cu o rezoluție de 0,001Ω.
Selecția gamei
Selecția gamei poate fi manuală sau automată. În timp ce selecția automată a intervalului poate fi foarte utilă atunci când valoarea lui Rx este necunoscută, măsurarea durează mai mult, deoarece instrumentul trebuie să găsească intervalul corect. Pentru măsurători pe un număr de probe similare, este mai bine să selectați manual intervalul. În plus, diferitele game ale instrumentului vor măsura cu curenți diferiți care pot fi nepotriviți pentru dispozitivul testat. La măsurarea eșantioanelor inductive, cum ar fi motoarele sau transformatoarele, valoarea măsurată crește pe măsură ce inductanța este saturată până când se atinge valoarea finală. Selecția automată a gamei nu ar trebui să fie utilizată în aceste aplicații, deoarece prin schimbarea gamelor curentul de măsurare este întrerupt, iar magnitudinea acestuia poate fi, de asemenea, modificată și este puțin probabil să se obțină o citire finală stabilă.
| Lungime scală | 1.999 | 19.99 | 2.000 | 20.00 | 3.000 | 30.00 | 4.000 | 40.000 | ||
| Lectură afișaj | ||||||||||
| Valori măsurate | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 1.000 | |||||
| 2.000 | Gama sus | 2.00 | 2.000 | 2.000 | 2.000 | |||||
| 3.000 | Gama sus | 3.00 | Gama sus | 3.00 | 3.000 | 3.000 | ||||
| 4.000 | Gama sus | 4.00 | Gama sus | 4.00 | Gama sus | 4.00 | 4.00 | 4.000 | ||
Coeficientul de temperatură
Coeficientul de temperatură al unui instrument de măsură este important, deoarece poate afecta semnificativ precizia măsurătorii. Instrumentele de măsurare sunt în mod normal etalonate la o temperatură ambiantă de 20 sau 23°. Coeficientul de temperatură indică modul în care este afectată acuratețea măsurată din cauza variațiilor de temperatură ambiantă.
Mărimea și modul curentului
Este importantă selectarea unui instrument cu curentul de măsurare adecvat pentru aplicație. De exemplu, dacă trebuie măsurate fire subțiri, atunci un curent de măsurare ridicat ar încălzi firul și i-ar modifica valoarea rezistenței. Firul de cupru are un coeficient de temperatură de 4% pe °C la temperatura ambiantă, astfel încât, pentru un fir cu o rezistență de 1Ω, creșterea temperaturii cu 10°C va crește valoarea sa la 10 x 0,004 = 0,04Ω. Cu toate acestea, unele aplicații beneficiază de curenți mai mari.
Modul curentului de măsurare poate fi, de asemenea, important. Din nou, atunci când se măsoară fire subțiri, un impuls scurt de măsurare a curentului, mai degrabă decât utilizarea unui curent continuu, va minimiza orice efect de încălzire. Un mod de măsurare în curent continuu comutat poate fi, de asemenea, adecvat pentru a elimina erorile emf termice, dar pentru măsurarea înfășurărilor motoarelor sau a transformatoarelor, un impuls de curent sau un curent continuu comutat ar fi inadecvat. Este necesar un curent continuu pentru a satura inductanța și a obține o valoare măsurată corectă. Compensarea automată a temperaturii La măsurarea materialelor cu un coeficient de temperatură ridicat, cum ar fi cuprul, valoarea rezistenței va crește odată cu temperatura. Măsurătorile efectuate la o temperatură ambiantă de 20°C vor fi cu 0,4% mai mici decât cele efectuate la 30°C. Acest lucru poate fi înșelător atunci când se încearcă compararea valorilor în scopul controlului calității. Pentru a depăși această problemă, unele ohmmetre sunt prevăzute cu compensare automată a temperaturii (ATC). Temperatura mediului ambiant este măsurată cu un senzor de temperatură, iar valoarea rezistenței afișată este corectată în funcție de schimbările de temperatură, raportând citirile la 20°C.
Viteza de măsurare
Viteza de măsurare nu este în mod normal prea importantă și majoritatea ohmmetrelor vor măsura cu aproximativ 1 citire pe secundă, dar în procesele automatizate, cum ar fi selectarea componentelor și testarea liniei de producție, pot fi de dorit viteze de măsurare rapide, de până la 50 de măsurători pe secundă. Desigur, atunci când se măsoară la aceste viteze, ohmmetrul trebuie să fie controlat de la distanță folosind un calculator sau interfețe PLC.
Conexiuni de la distanță
Pentru conectarea de la distanță pot fi adecvate interfețele IEEE-488, RS232 sau PLC. Interfața IEEE-488 este un port paralel pentru transmiterea a 8 biți (1byte) de informații la un moment dat pe 8 fire. Are o viteză de transmisie mai mare decât RS232, dar este limitată în ceea ce privește distanța cablului de conectare la 20 de metri.
Interfața RS232 este un port serial pentru transmiterea de date în format de biți seriali. RS232 are o viteză de transmisie mai mică decât IEEE-488 și necesită doar 3 linii pentru a transmite date, a primi date și semnalul de masă.
Interfața PLC permite controlul de bază de la distanță al microhmmetrului de către un controler logic programabil sau un dispozitiv similar.
Mediu
Ar trebui să se ia în considerare tipul de mediu în care va fi utilizat ohmmetrul. Este necesară o unitate portabilă? Construcția trebuie să fie suficient de robustă pentru a rezista la condițiile de pe șantier? În ce interval de temperatură și umiditate trebuie să funcționeze?
Veziți gamele de produse Millohmmetre și Microhmmetre pentru mai multe informații despre produsele noastre.
Descărcați ghidul complet în format PDF care conține toate capitolele:
Click aici pentru a descărca ghidul complet
.