CarbonCore’s serie af letvægts plast honeycomb kernemateriale ser ikke kun godt ud på laboratoriediagrammerne.

De holder stand til testene i den virkelige verden. I laboratorier kan resultaterne kontrolleres af højt kvalificerede laboratorieteknikere, men når du er ude i din båd på vandet, har du brug for modstandsdygtighed over for stød og slid. Når du bygger med CarbonCore-plasthonningkamme, er du sikker på, at din båd er bygget med lette, holdbare plasthonningkamme og er klar til at klare alle former for belastninger. CarbonCores Plastic Honeycomb er et kernemateriale med unikke egenskaber, der kombinerer styrken og modstandsdygtigheden af vores specielle Honeycomb-plade-design, samtidig med at det forbliver et fantastisk lyddæmpende materiale med fremragende strukturfødte lyddæmpende egenskaber.

Indholdet er ikke tilgængeligt for mobiltelefoner.Se venligst Flash-videoer på bærbar computer eller pc.

Naturen leverer geometrien, vi leverer honningkagekompositmaterialet. CarbonCore plast honeycomb er ekstruderet af hårdfør, alsidig polypropylenplast. Varmt smeltet til honeycomb-cellerne er ikke-vævede polyesterbindere med en polypropylen-barrierefilm for at begrænse forbruget af harpiks. CarbonCore plast honeycomb er ideel til marine applikationer og er anerkendt af den amerikanske kystvagt som et primært flydemateriale i små både, når det er indkapslet i et laminatmateriale.

Det vigtige spørgsmål er: “Hvordan holder disse plast honeycomb-plader sig i den virkelige verden?” Selv om ingen letvægtsplade er svaret på alle mulige anvendelser, kan CarbonCore prale af at have den bredeste liste af positive egenskaber. Nogle honeycomb-kerner er enten stive, lette, støjsvage eller økonomiske. CarbonCore er alt det ovenstående … og mere til!

Polypropylen honeycomb er et effektivt lyddæmpende materiale, der giver en meget lav naturlig harmonik på grund af polypropylenets viskoelasticitet og cellestruktur, hvilket effektivt dæmper lyd og vibrationer. Både fremstillet med CarbonCore Plastic Honeycomb-plader viser en dramatisk forbedring i vibrationsdæmpning sammenlignet med traditionelle letvægts-pladekonstruktionsmetoder.

Akustik

– INDLEDNING

CarbonCore honeycombs har høje akustiske egenskaber på grund af deres sammensætning :

Dæmpningsegenskaber

  • De er fremstillet af polypropylen, et viskoelastisk materiale, der er klar til at absorbere vibrationer.

Lydabsorberingsegenskaber

  • Honningvævenes struktur med sin særlige form gør det muligt at fange og dæmpe størstedelen af lydbølgerne. I virkeligheden kommer lyden ind i cellerne og preller derefter aftagende tilbage på cellevæggene (på grund af deres viskoelastiske egenskaber)

Lydisoleringsegenskaber

  • Gjort med de nøjagtige facader udgør CarbonCore-honningrørene (hvis celler indeholder luft) den “fjedrende” del af et sammensat system masse/fjeder/masse, der effektivt modvirker lydtransmission.

– VIBRATIONSDØMPNING

Dæmpningsegenskaberne ved et materiale er dets evne til at reducere de vibrationer, som det udsættes for. Disse vibrationer kan være af mekanisk eller akustisk oprindelse. Et materiale har gode dæmpningsegenskaber, hvis det afgiver lave vibrationsniveauer og dermed har en lav akustisk udstråling. Omvendt vil et materiale med dårlig dæmpning vibrere ved den laveste stimulering, der påføres det.

Dæmpningsevnen er karakteriseret ved tabsfaktoren h, der normalt har værdier mellem 0 og 1. Materialets Young-modul har også indflydelse på denne faktor. For at opnå et højt dæmpningsniveau skal man have et blødt materiale, der er i stand til at omdanne alle vibrationer til varme. Det gælder for de viskoelastiske polymerer og især for polypropylen. CarbonCore honeycombs er derfor velegnede til alle de anvendelser, hvor lydniveauet i en vibrerende struktur skal sænkes.

Til din information sammenligner nedenstående kurve det dæmpningsniveau, der opnås med forskellige paneler. Vibrationerne er forårsaget af en motorbåd. X-linjen viser motorens omdrejningshastighed, og på Y-linjen vises vibrationsniveauet.

CarbonCore-effektiviteten kan let bemærkes på ovenstående grafik, fordi det er et viskoelastisk produkt med et lavt modul. Sammenlignet med en trækerne er det i nogle tilfælde muligt at sænke vibrationsniveauet med 50 %.

– LYDABSORPTION

Den akustiske absorption er den egenskab, der forhindrer lydrefleksion. For at opnå et godt absorptionsniveau skal man have et materiale, der er i stand til at fange lydbølgerne. Det gælder for de porøse eller honeycombs-materialer, på hvilke lydbølgernes spredning er begrænset. Den akustiske absorption er karakteriseret ved “a sabine”-faktoren. Denne faktor ligger mellem 0 og 1. Den er højere, efterhånden som absorptionsniveauet stiger.
For at opnå et effektivt absorptionsniveau skal CarbonCore være dækket på den ene side med en luftporøs beklædning.
Lydbølgerne trænger ind i cellerne og bliver derefter fanget som i en Helmoltz-resonator: de preller tilbage indeni på væggene, indtil de er fuldstændig absorberet.

Nedenfor findes de to separate og informative grafikker om a-værdien for to forskellige typer CarbonCore-sandwichpaneler:

Vi bemærker et stort absorptionsniveau for de fleste frekvenser. Det er dog muligt at forskyde absorptionsniveauet og grafens topværdi ved at spille på CarbonCore-tykkelsen og på beklædningens porøsitet.

– LYDISOLERING

De akustiske egenskaber for et element, der adskiller to rum, defineres ved dets evne til at sænke den støj, der frigives fra den ene side, og opfattelsen af den på den anden side. Isoleringen er karakteriseret ved den citerede svækkelsesfaktor R (forskellen mellem den frigivne og den modtagne intensitet), som kan skifte fra nogle få decibel til flere ti decibel (til orientering beregnes decibelerne ud fra en logaritmisk skala. Et fald på 3 dB svarer til et fald på halvdelen af lydeffekten).
Det er vigtigt at skelne mellem to typer skillevægge i forbindelse med analysen af den akustiske isolering:

  • Hvis vi betragter en struktur med en enkelt homogen skillevæg, er den eneste faktor, der øger lydisoleringen, massen. Tungere er skillevæggen, og bedre er isoleringen.
  • Hvis vi betragter en sammensat struktur (masse/fjeder/masse), hvilket betyder en vekslen mellem tunge lag og dæmpende lag, er det så vanskeligere at definere svækkelsesværdifaktoren.
    For at forenkle er det i en sådan struktur sådan, at den første “masse” vibrerer og sender bølgerne videre til “fjederen”. Denne “fjeder” overfører derefter vibrationerne til den anden “masse”, men på grund af sin sammensætning dæmper den dem. En sådan struktur har en resonansfrekvens, hvor dens svækkelsesfaktor er lav, men ved at spille på massen til skillevæggene er det muligt at “vælge” denne resonansfrekvens. Vi kan f.eks. søge at få strukturens resonansfrekvens til at ligge under 90 Hz, som er den nedre grænse for det definerede spektrum for akustikken i en bygning. Svækkelsesværdien for en kompositstruktur, så snart vi er over resonansfrekvensen, er i alle tilfælde over og meget over den værdi, der opnås med den tunge masse alene.
  • CarbonCore-honningvævningerne gør det muligt at fremstille lette strukturelle sandwichpaneler. I disse kompositpaneler vil de spille som en fjeder som beskrevet ovenfor. Sandwichpanelernes beklædninger er den tunge masse i strukturen. Det er således muligt at få en meget god svagefaktor for den sandwichstruktur, der er fremstillet med en CarbonCore-kerne.
  • Sammenlignet med glasuld vil CarbonCore® ikke opnå samme dæmpningsniveau som glasuld. Men det udgør et kompromis mellem lyddæmpning og strukturelle egenskaber, som andre isoleringsmaterialer ikke kan konkurrere med.
  • De akustiske egenskaber for sandwichpaneler fremstillet med CarbonCore er bundet til en lang række parametre (de beklædningstyper, der dækker CarbonCore-kernen, størrelserne, fastgørelsestyperne, de anvendte akustiske bølger og frekvenser …). Det er ikke muligt at angive alle de vigtigste egenskaber, men kun vejledende værdier med forskellige beklædninger og under forskellige akustiske krav:
    Nedenfor nogle akustiske isoleringsgrafikker for CarbonCore – baserede sandwichpaneler med to forskellige beklædninger:

BEMÆRK: De angivne anvisninger kan tjene som en vejledning til brug af produktet, men kan ikke betragtes som en garanti for en god oparbejdning. Desuden unddrager anvendelse, udnyttelse og/eller omdannelse af produkterne sig vores kontrolmuligheder. Som følge heraf forbliver de udelukkende på brugerens og/eller transformerens ansvar.

Plastisk Honeycomb(scored)

Teknik

De mekaniske egenskaber af CarbonCore Honeycomb-pladekernemateriale styres af følgende specifikationer:

  1. Fysiske egenskaber for termoplasten
  2. Cellediameter
  3. Vægmål (tykkelse af cellevæggen)
  4. Kernetykkelse
  5. Trykkelse af kernen
  6. Fyldninger, der påføres kernen.

Ændring af en eller flere af disse specifikationer vil give forskellige ydeevneegenskaber. CarbonCore-plastb honeycomb-plader af plast kan konstrueres til at have en bestemt vægt, absorbere en bestemt belastning, rekylere med en bestemt hastighed og besidde den fleksibilitet eller stivhed, der kræves af slutanvendelsen.

Ingen katastrofal fejlfunktion

Rødtæt

PVC- og SAN-skum angribes af styren og absorberer vand, når de udsættes, krydsfiner og balsatræ rådner eller mister styrke, når de er våde. Carbon-Core-plast-honningkamme rådner IKKE og er upåvirket af de fleste opløsningsmidler og kemiske stoffer. Når det er indkapslet i et laminat ved hjælp af en ikke-vandig harpiks, danner scrimmen desuden en forsegling, der begrænser vandmigration gennem strukturen, selv hvis huden punkteres.

Udmærket binding som et strukturelt materiale

Honningvæggens cellevægge er smeltet ind i den ikke-vævede polyesterscrim. Det kombineret med scrim’ens affinitet for stort set alle harpiks- eller klæbesystemer giver en ekstraordinær bindings- og skrælstyrke.

Slagfast kernemateriale

Der er mange kerner, der kan lave en let og stiv struktur. CarbonCore kombinerer imidlertid den lette vægt og stivhed fra honeycomb med hårdfør polypropylen plus overlegne bindingsegenskaber på grund af det termofusionerede scrim. Kombinationen gør det muligt for CarbonCore plastb honeycomb-plader at absorbere og bortlede stød og chok gentagne gange, hvilket ville forårsage ultimative katastrofale svigt i andre kernematerialer.

Thermisk isolering af kernematerialet

CarbonCore plastb honeycomb-plader har evnen til at bortlede varme fra bondline, hvilket forhindrer varme i at ophobe sig enten i cellerne i plastb honeycomb-kernen eller i det kritiske skinlaminat, så varmeafbøjningstemperaturer ikke overskrides. Selv om kombinationen af polypropylen-cellevægge og dødt luftrum giver isoleringsegenskaber, er der en vis strålingsoverførsel gennem plast-honeycomb-cellen, som forhindrer, at varmen ophobes ved bondline. Hvis der er behov for større varmeisolering, kan vi levere skumfyldte honeycomb-plader.

Recyclerbar

Carbon-Cores arkitektoniske plastik honeycomb-paneler er 100 % genanvendelige, hvilket gør det til det foretrukne materiale til anvendelse i bilindustrien. De fås med et bredt udvalg af beklædninger, fra polypropylentæpper til mønstrede skind, og hele sektioner kan genbruges som helhed. Carbon-Core honeycomb-plader er termoformbare, hvilket reducerer produktionsomkostningerne til et niveau, der er acceptabelt for store OEM-producenter.

Korrosionsbestandig

Altid et problem for bilindustrien, er Carbon-Core med sin korrosionsbestandighed, lave vandabsorption og høje styrkefordele også et passende valg til konstruktion af olieboringsplatforme, dobbelte indeslutningsbeholdere, tankbunde og låg, kanalarbejde, og hvor korrosion er et problem, og kemisk modstand er et must.

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret.