La gamme de matériaux légers en plastique en nid d’abeille de CarbonCore ne se contente pas d’être belle sur les graphiques de laboratoire.

Ils résistent aux tests du monde réel. Dans les laboratoires, les résultats peuvent être contrôlés par des techniciens de laboratoire hautement qualifiés, mais lorsque vous êtes dans votre bateau sur l’eau, vous avez besoin de résilience aux bosses et aux grinds. Construire avec le nid d’abeille plastique CarbonCore vous assure que votre bateau est construit avec un nid d’abeille plastique léger et durable et qu’il est prêt à supporter toutes sortes de contraintes. Le nid d’abeille plastique de CarbonCore est un matériau d’âme aux propriétés uniques qui combine la résistance et la résilience de notre conception spéciale de feuilles en nid d’abeille, tout en restant un excellent matériau d’insonorisation avec d’excellentes propriétés d’insonorisation liées à la structure.

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La nature fournit la géométrie, nous fournissons le matériau composite en nid d’abeille. Le nid d’abeille en plastique CarbonCore est extrudé à partir d’un plastique polypropylène résistant et polyvalent. Les cellules du nid d’abeilles sont thermofusionnées avec des grilles de liaison en polyester non tissé et un film barrière en polypropylène pour limiter la consommation de résine. Le nid d’abeille en plastique CarbonCore est idéal pour les applications marines et est reconnu par les garde-côtes américains comme un matériau de flottaison primaire dans les petits bateaux lorsqu’il est encapsulé dans un matériau stratifié.

La question importante est : « Comment ces feuilles de nid d’abeille en plastique tiennent-elles dans le monde réel ? ». Bien qu’aucune feuille légère ne soit la réponse à toutes les applications possibles, CarbonCore peut se vanter d’avoir la plus large liste de caractéristiques positives. Certains noyaux en nid d’abeille sont soit rigides, légers, silencieux ou économiques. CarbonCore est tout ce qui précède…et plus encore!

Le nid d’abeille en polypropylène est un matériau d’insonorisation efficace qui fournit une harmonique naturelle très basse en raison de la viscoélacité et de la structure cellulaire du polypropylène, amortissant efficacement le son et les vibrations. Les bateaux fabriqués avec des feuilles CarbonCore Plastic Honeycomb démontrent une amélioration spectaculaire de l’amortissement des vibrations par rapport aux méthodes traditionnelles de construction de feuilles légères.

Acoustique

– INTRODUCTION

Les nids d’abeilles CarbonCore ont des caractéristiques acoustiques élevées en raison de leur composition :

Propriétés d’amortissement

  • Ils sont faits de polypropylène, un matériau viscoélastique, prêt à absorber les vibrations.

Propriétés d’absorption du son

  • La maille de la structure alvéolaire, avec sa forme particulière, permet de piéger et d’amortir la plupart des ondes sonores. En réalité, le son pénètre à l’intérieur des cellules, puis rebondit de manière décroissante sur les parois cellulaires (en raison de leurs propriétés viscoélastiques)

Propriétés d’isolation sonore

  • Faits avec les parements précis, les alvéoles CarbonCore (dont les cellules contiennent de l’air) constituent la partie « ressort » d’un système composite masse/ressort/masse, agissant efficacement contre la transmission du son.

– AMORTISSEMENT DES VIBRATIONS

Les propriétés d’amortissement d’un matériau sont sa capacité à réduire les vibrations auxquelles il est soumis. Ces vibrations peuvent avoir des origines mécaniques ou acoustiques. Un matériau a de bonnes propriétés d’amortissement s’il dégage de faibles niveaux de vibrations, par conséquent s’il a un faible rayonnement acoustique. A l’inverse, un matériau peu amortissant vibrera à la plus faible stimulation qui lui est appliquée.

La capacité d’amortissement est caractérisée par le facteur de perte h, avec des valeurs généralement comprises entre 0 et 1. Le module d’Young du matériau a également une influence sur ce facteur. Pour atteindre un niveau d’amortissement élevé, il faut un matériau souple, capable de transformer en chaleur toutes les vibrations. C’est vrai pour les polymères viscoélastiques, et surtout pour le polypropylène. Par conséquent, les nids d’abeilles CarbonCore sont bien adaptés à toutes les applications où le niveau sonore d’une structure vibrante doit être abaissé.

Pour votre information, la courbe suivante compare le niveau d’amortissement résultant de différents panneaux. Les vibrations sont produites par un bateau à moteur. La ligne X montre la vitesse de rotation du moteur, et sur la ligne Y le niveau de vibration.

L’efficacité de CarbonCore peut facilement être remarquée sur les graphiques ci-dessus car c’est un produit viscoélastique avec un faible module. Par rapport à un noyau en bois, il est possible dans certains cas de diminuer de 50% le niveau de vibrations.

– ABSORPTION SONORE

L’absorption acoustique est la propriété qui empêche la réflexion du son. Pour avoir un bon niveau d’absorption, il faut un matériau qui soit capable de piéger les ondes sonores. C’est le cas des matériaux poreux ou alvéolaires sur lesquels la propagation des ondes sonores est limitée. L’absorption acoustique est caractérisée par le facteur « a sabine ». Ce facteur est compris entre 0 et 1. Il est d’autant plus élevé que le niveau d’absorption augmente.
Pour avoir un niveau d’absorption efficace, le CarbonCore doit être recouvert sur une face d’un parement poreux à l’air.
Les ondes sonores pénètrent dans les cellules et sont alors piégées comme dans un résonateur de Helmoltz : elles rebondissent à l’intérieur sur les parois jusqu’à être complètement absorbées.

Vous trouverez ci-dessous les deux graphiques distincts et informatifs sur la valeur de a pour deux types différents de panneaux sandwich CarbonCore :

On remarque un niveau d’absorption important pour la plupart des fréquences. Cependant, il est possible de décaler le niveau d’absorption et la valeur du sommet du graphique en jouant sur l’épaisseur de CarbonCore et sur la porosité du parement.

– ISOLATION SONORE

Les propriétés acoustiques pour un élément séparant deux pièces sont définies par sa capacité à abaisser le bruit émis d’un côté et sa perception sur l’autre côté. L’isolation est caractérisée par le facteur d’affaiblissement cité R (la différence entre les intensités émises et reçues) qui peut se déplacer de quelques décibels à plusieurs dizaines de décibels (pour information, les décibels sont calculés à partir d’une échelle logarithmique. Une diminution de 3dB représente une diminution de la moitié de la puissance sonore).
Il est important de différencier deux types de cloisons pour l’analyse de l’isolation acoustique :

  • Si l’on considère une structure avec une seule cloison homogène, le seul facteur qui augmente l’isolation acoustique est la masse. Plus la cloison est lourde et meilleure est l’isolation.
  • Si l’on considère une structure composite (masse/ressort/masse), c’est-à-dire une alternance de couches lourdes et de couches amortissantes, il est alors plus difficile de définir le facteur de valeur d’affaiblissement.
    Pour simplifier, dans une telle structure, la première « masse » vibre et transmet les ondes au « ressort ». Ce « ressort » transmet ensuite les vibrations à la seconde « masse », mais du fait de sa composition, il les amortit. Une telle structure a une fréquence de résonance où son facteur d’affaiblissement est faible, mais en jouant sur la masse pour les cloisons, il est possible de « choisir » cette fréquence de résonance. Par exemple, on peut la rechercher, pour faire ressortir la fréquence de résonance de la structure en dessous de 90 Hz qui est la limite inférieure du spectre défini pour l’acoustique dans le bâtiment. La valeur d’affaiblissement d’une structure composite, dès que nous sommes au-dessus de la fréquence de résonance, est dans tous les cas supérieure et très supérieure à la valeur obtenue avec la masse lourde seule.
  • Les nids d’abeille CarbonCore permettent de réaliser des panneaux sandwich structurels légers. Dans ces panneaux composites, ils vont jouer comme un ressort comme relaté ci-dessus. Les parements des panneaux sandwichs constituent la masse lourde de la structure. Ainsi, il est possible d’avoir un très bon facteur d’affaiblissement pour la structure sandwich réalisée avec un noyau CarbonCore.
  • Par rapport à la laine de verre, CarbonCore® n’atteindra pas les mêmes niveaux d’amortissement. Cependant, il fait un compromis entre l’amortissement acoustique et les propriétés structurelles, que les autres matériaux isolants ne peuvent pas concurrencer.
  • Les propriétés acoustiques des panneaux sandwichs fabriqués avec CarbonCore sont liées à de nombreux paramètres (les types de parements qui recouvrent l’âme CarbonCore, les dimensions, les types de fixation, les ondes et fréquences acoustiques appliquées…). Il n’est pas possible de donner toutes les caractéristiques principales, mais seulement des valeurs indicatives avec différents parements et sous diverses sollicitations acoustiques:
    Ci-après, quelques graphiques d’isolation acoustique pour des panneaux sandwichs à base de CarbonCore – avec deux parements différents:

NOTE : Les directions indiquées peuvent servir de guide pour utiliser le produit mais ne peuvent pas être considérées comme une garantie de bon fonctionnement. En outre, l’application, l’utilisation et/ou la transformation des produits échappent à nos possibilités de contrôle. En conséquence, ils restent exclusivement sous la responsabilité de l’utilisateur et/ou du transformateur.

Plastic Honeycomb(scored)

Engineering

Les propriétés mécaniques du matériau d’âme de la feuille CarbonCore Honeycomb sont contrôlées par les spécifications suivantes :

  1. Propriétés physiques du thermoplastique
  2. Diamètre de la cellule
  3. Jauge de paroi (épaisseur de la paroi de la cellule)
  4. Épaisseur de l’âme
  5. Revêtements appliqués à l’âme.

La modification d’une ou plusieurs de ces spécifications produira des caractéristiques de performance différentes. Les feuilles de plastique alvéolaire CarbonCore peuvent être conçues pour avoir un poids spécifique, absorber une charge spécifique, rebondir à un taux spécifié et posséder la flexibilité ou la rigidité requise par l’application finale.

Aucun mode de défaillance catastrophique

Rot Proof

Les mousses de PVC et de SAN sont attaquées par le styrène et absorbent l’eau lorsqu’elles sont exposées, le contreplaqué et le balsa pourrissent ou perdent leur résistance lorsqu’ils sont mouillés. Le nid d’abeille en plastique Carbon-Core ne pourrit PAS et n’est pas affecté par la plupart des solvants et des agents chimiques. De plus, lorsqu’il est encapsulé dans un stratifié utilisant une résine non aqueuse, le canevas forme un joint limitant la migration de l’eau à travers la structure, même si la peau est percée.

Excellente adhérence en tant que matériau structurel

Les parois cellulaires du nid d’abeille sont fusionnées dans le canevas non tissé en polyester. Cela, associé à l’affinité de la grille pour pratiquement n’importe quelle résine ou système adhésif, permet d’obtenir une adhérence et une résistance au pelage exceptionnelles.

Matériau d’âme résistant aux impacts

Il existe de nombreuses âmes permettant de réaliser une structure légère et rigide. CarbonCore, cependant, combine la légèreté et la rigidité du nid d’abeille avec le polypropylène résistant plus des propriétés de liaison supérieures en raison de la grille thermo fusionnée. Cette combinaison permet aux feuilles de nid d’abeille en plastique CarbonCore d’absorber et de dissiper les impacts et les chocs de manière répétée qui provoqueraient une défaillance catastrophique ultime dans d’autres matériaux d’âme.

Isolation thermique du matériau d’âme

Les feuilles de nid d’abeille en plastique CarbonCore ont la capacité de dissiper la chaleur de la ligne de liaison, ce qui empêche la chaleur de s’accumuler soit dans les cellules de l’âme de nid d’abeille en plastique, soit dans le stratifié de peau critique, de sorte que les températures de déviation thermique ne sont pas dépassées. Bien que la combinaison des parois des cellules en polypropylène et de l’espace d’air mort offre des propriétés d’isolation, il existe un certain transfert radiatif à travers les cellules du nid d’abeille en plastique qui empêche l’accumulation de chaleur au niveau de la ligne de liaison. Si une plus grande isolation thermique est nécessaire, nous pouvons fournir des feuilles alvéolaires remplies de mousse.

Recyclable

Les panneaux architecturaux en plastique alvéolaire de Carbon-Core sont 100% recyclables, ce qui en fait le matériau de choix pour les applications automobiles. Disponibles avec une grande variété de parements, du tapis en polypropylène aux peaux à motifs, des sections entières peuvent être recyclées dans leur ensemble. Les plaques en nid d’abeille Carbon-Core sont thermoformables, réduisant ainsi le coût de production à un niveau acceptable pour les grands fabricants OEM.

Résistant à la corrosion

Toujours une préoccupation pour l’industrie automobile, Carbon-Core, avec sa résistance à la corrosion, sa faible absorption d’eau et ses avantages de haute résistance, est également un choix approprié pour la construction de plateformes de forage pétrolier, les cuves à double confinement, les fonds et les couvercles de réservoirs, les canalisations et partout où la corrosion est un problème et où la résistance chimique est une nécessité.

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