Conformité OSHA:
Afin d’aider les employeurs à gérer les questions de santé et de sécurité, l’Occupational Safety & Health Administration, ou OSHA, a développé une série de normes, chacune d’entre elles étant conçue pour répondre à la plupart des principaux dangers existant sur le lieu de travail. Par exemple, il existe une norme pour les risques de chute (Fall Protection), les risques chimiques (Hazard Communication), les risques de bruit (Hearing Conservation), les risques respiratoires (Respiratory Protection), les chariots élévateurs à fourche (Powered Industrial Trucks) et même des normes pour traiter les métaux toxiques comme le plomb. Chacune de ces normes contient et spécifie divers contrôles qui sont destinés à aider à atténuer les risques spécifiques pour la santé ou la sécurité.
Pensez à la conformité OSHA comme un « programme de prévention » qui exige que les employeurs concernés gèrent ces normes, et leurs contrôles associés, pour aider à prévenir les blessures et les maladies professionnelles.
Laissez-moi donner un exemple d’une norme OSHA réelle pour aider à illustrer le point. La norme OSHA qui traite de la sécurité chimique, s’appelle la communication des risques (ne me demandez pas où ils ont trouvé ce nom, car je n’en ai aucune idée !). La norme aborde tous les différents risques posés par les produits chimiques, y compris les brûlures, les incendies, les impacts sur la santé, etc. Les principaux contrôles inclus dans cette norme sont les suivants :
- Fiches de données de sécurité, alias FDS (anciennement connues sous le nom de FDSM) qui énoncent tous les dangers associés qui chaque produit chimique connu de l’homme.
- Étiquetage : Les fabricants et les employeurs doivent étiqueter correctement les conteneurs de produits chimiques afin de communiquer les dangers associés à ces produits (incendie, brûlures, toxicité, etc.).
- Formation des employés : L’objectif principal de la formation est d’éduquer les travailleurs sur la façon de lire et de comprendre les FDS, de manipuler les produits chimiques en toute sécurité, d’étiqueter correctement les conteneurs de produits chimiques et d’enfiler et de retirer l’équipement de protection individuelle.
- L’équipement de protection individuelle (« EPI ») nécessaire pour protéger les travailleurs contre les risques chimiques tels que les brûlures, l’inhalation, etc. L’EPI comprend des éléments tels que les gants, les lunettes de sécurité, les respirateurs, etc.
L’idée étant que si un employeur met en œuvre et gère tous les éléments et contrôles inclus dans la norme de communication des risques, ses employés devraient alors être protégés des différents dangers présentés par les produits chimiques qu’ils utilisent. Bien sûr, aucune norme n’est parfaite, pas plus que les gens, donc il n’y a évidemment aucune garantie que toutes les blessures chimiques futures seront évitées, mais au moins les dangers et les risques de base ont été abordés.
N’oubliez pas que l’OSHA n’a pas élaboré de normes pour traiter TOUS les dangers pour la santé et la sécurité sur le lieu de travail, seulement les plus courants et les plus risqués. Pour tous les autres risques, l’OSHA dispose d’une clause générale qui stipule que les employeurs doivent identifier et contrôler tous les autres risques reconnus, afin de protéger leurs employés de tout dommage potentiel. Un exemple simple pourrait être de démolir un vieux store endommagé par le vent sous lequel les employés se tiennent pour les pauses cigarettes, parce que l’employeur se rend compte qu’il pourrait s’effondrer à tout moment.
Plus sur la conformité OSHA :
Il est utile de souligner que les normes OSHA sont seulement conçues pour traiter les dangers et les risques « de base », et que beaucoup de leurs normes et lois ont été développées bien avant au début des années 1970 et n’ont pas été mises à jour depuis. Par conséquent, il est toujours conseillé aux entreprises d’aller « au-delà » des normes de l’OSHA en se référant et en suivant les conseils d’autres organismes de santé et de sécurité plus à jour, tels que le National Safety Council, l’ANSI, etc. Cela dit, il est assez difficile pour la plupart des petites entreprises d’atteindre la conformité OSHA, il est donc toujours préférable de commencer par là, puis de se préoccuper d’aller « au-delà » plus tard sur la route.
Il est également utile de souligner que les normes OSHA sont des lois fédérales que tous les employeurs impactés doivent suivre ou faire face aux conséquences. Les entreprises qui ne le font pas s’exposent à des amendes et des pénalités importantes pouvant atteindre des dizaines, voire des centaines de milliers de dollars, ainsi qu’à des responsabilités pénales potentielles si des employés sont tués à la suite d’une négligence de l’employeur.
Quelles normes OSHA s’appliquent à votre entreprise ?
À ce stade, vous vous demandez peut-être comment déterminer quelles normes OSHA s’appliquent à vos activités ? Et cette question nous amène à révéler la première étape majeure que toute entreprise doit franchir afin de commencer le processus de mise en œuvre d’un programme de conformité OSHA en matière de santé et de sécurité. Cette première étape consiste à effectuer un audit ou une évaluation de la santé et de la sécurité de votre entreprise afin de : 1) déterminer quels dangers sur le lieu de travail sont présents dans vos opérations, ce qui permettra ensuite 2) de déterminer quelles normes OSHA s’appliquent à votre entreprise.
Enfin, le résultat final d’une solide évaluation de la conformité en matière de santé et de sécurité fournira une « feuille de route vers la conformité » qui énonce exactement ce qu’une entreprise doit faire pour atteindre et gérer ses exigences de conformité OSHA.
Correction des dangers de santé &sécurité:
Un bon audit de conformité OSHA complet identifie non seulement tous les dangers pertinents, mais répertorie également toutes les violations et les actions correctives recommandées pour chacune d’elles. Ces actions correctives incluront une référence aux normes OSHA pertinentes et aux contrôles et éléments spécifiques qui sont nécessaires pour réduire la violation, tels que les contrôles techniques, les procédures écrites, la formation, les tests, les EPI, etc. L’audit porterait également sur d’autres déficiences et exigences « administratives » telles que la tenue de registres (c’est-à-dire les registres OSHA 300) et les exigences de rapport.
Typiquement, la première étape après avoir terminé un audit de santé et de sécurité consiste à corriger tous les dangers physiques identifiés sur le lieu de travail, car ceux-ci posent souvent le plus grand risque immédiat pour les employés. Ces dangers comprennent des choses comme les problèmes de protection des machines, les rallonges électriques défectueuses, les échelles défectueuses, les récipients chimiques non étiquetés, le manque de protection contre les chutes, etc.
Votre manuel de santé &sécurité:
Pendant la correction de ces dangers physiques, c’est une bonne idée de commencer à travailler sur le prochain projet majeur qui est le développement de votre manuel de santé et de sécurité personnalisé. Ce document contiendra toutes les normes OSHA spécifiques qui s’appliquent à l’entreprise ainsi que l’attribution des rôles clés, etc. Ce document devient essentiellement la « bible de la sécurité » de l’entreprise et énonce exactement ce que l’entreprise doit faire pour mettre en œuvre et gérer son programme de sécurité sur le lieu de travail.
Pour vous donner une meilleure idée de ce que peut contenir un manuel de sécurité, prenons l’exemple d’une entreprise de fabrication typique. Un tel manuel pourrait contenir les normes suivantes : Communication des risques, échelles, équipement de protection individuelle, verrouillage/étiquetage, protection respiratoire, plan d’action d’urgence, protection contre les chutes, grues et palans, conservation de l’ouïe, chariots industriels motorisés et peut-être plus encore.
Dans un registre connexe, de nombreuses entreprises font l’erreur de télécharger un manuel de sécurité générique qui contiendra normalement des informations et des normes qui ne s’appliquent pas nécessairement à cette entreprise. Encore une fois, le manuel doit être adapté aux opérations et aux dangers spécifiques de votre entreprise !
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