Zagrożenia istnieją w każdym miejscu pracy, w wielu różnych formach. Najlepszym sposobem ochrony pracowników jest kontrola tych zagrożeń u źródła, przy użyciu środków eliminacji, zastępowania, kontroli technicznej i administracyjnej. Gdy te środki kontroli nie zapewniają wystarczającej ochrony, należy stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej (PPE).
Jaki jest standard OSHA dla obuwia ochronnego?
Obuwie ochronne (znane również jako obuwie ochronne) podlega wymogom OSHA dotyczącym PPE dla przemysłu ogólnego, które są podane w 29 Code of Federal Regulations (CFR) 1910 Subpart I. Ogólne wymagania dla wszystkich PPE są wyszczególnione w 1910.132, a konkretne wymagania dotyczące ochrony stóp są w 1910.136.
Zgodnie z 29 CFR 1910.132, PPE musi być używane zawsze, gdy ocena zagrożenia w miejscu pracy dokonana przez pracodawcę wykazuje, że zagrożenia wymagające PPE są obecne lub mogą być obecne. Zgodnie z 29 CFR 1910.136(a), „Każdy pracownik, którego to dotyczy, powinien nosić obuwie ochronne podczas pracy w miejscach, gdzie istnieje niebezpieczeństwo zranienia stóp przez spadające lub toczące się przedmioty, lub przedmioty przebijające podeszwę, i gdzie stopy takiego pracownika są narażone na zagrożenia elektryczne.” Dodatek B do Podczęści I identyfikuje następujące zawody, dla których ochrona stóp powinna być rutynowo rozważana: „pracownicy biurowi zajmujący się wysyłką i odbiorem towarów, pracownicy magazynowi, stolarze, elektrycy, maszyniści, mechanicy i naprawiacze, hydraulicy, monterzy, monterzy suchej zabudowy i tokarze, pakowacze, owijacze, kraterzy, operatorzy pras wykrawających i tłoczących, prawnicy, spawacze, robotnicy, pracownicy zajmujący się przewozem towarów, ogrodnicy i dozorcy terenów, pracownicy zajmujący się cięciem i wyrębem drewna, pracownicy zajmujący się zapasami i robotnicy magazynowi.”
29 CFR 1910.136 zawiera przez odniesienie normy ASTM F2412-05 Standard Test Methods for Foot Protection, F2413-05 Standard Specification for Performance Requirements for Protective Footwear oraz normy American National Standards Institute (ANSI) American National Standard for Personal Protection – Protective Footwear (ANSI Z41-1999 i Z41-1991).
W dniu 1 marca 2005 r. odniesienie ANSI Z41 zostało wycofane i zastąpione normami ASTM. W dniu 9 września 2009 r. OSHA zmieniła sekcje dotyczące PPE w normach OSHA dotyczących przemysłu ogólnego, zatrudnienia w stoczniach, pracy na statkach i terminalach morskich w odniesieniu do wymagań dotyczących urządzeń ochronnych oczu i twarzy oraz ochrony głowy i stóp.
Zmiana ta zaktualizowała odniesienia w tych przepisach, aby rozpoznać trzy najnowsze wydania odpowiednich norm konsensusu krajowego i pozwala pracodawcom na stosowanie PPE skonstruowanych zgodnie z którąkolwiek z tych trzech norm.
Co oznacza norma ASTM F2413-18?
ASTM F2413-18 jest normą, która obejmuje obuwie skonstruowane i wyprodukowane w taki sposób, że ochronna osłona palców jest integralną i trwałą częścią obuwia. Norma zawiera wymagania do oceny właściwości użytkowych obuwia pod kątem:
- Odporności na uderzenia
- Odporności na ucisk
- Ochrony śródstopia
- Ochrony przewodzącej
- Odporności na zagrożenie elektryczne
- Właściwości rozpraszających ładunki statyczne
- Odporności na przekłucia
Obuwie certyfikowane jako spełniające wymagania normy ASTM F2413-.18 musi najpierw spełnić wymagania normy ASTM F2412-18a sekcja 5.2 dla odporności na uderzenia i 5.3 dla odporności na ściskanie. Następnie mogą być spełnione wymagania dodatkowych sekcji, takich jak ochrona śródstopia, ochrona przewodząca, odporność na zagrożenia elektryczne, właściwości rozpraszające ładunki elektrostatyczne i ochrona przed przebiciem.
Wymóg dotyczący odporności na uderzenia (sekcja 5.2) stanowi, że przy poddaniu działaniu siły 75 funtów, obszar palców musi zapewnić minimalny prześwit wysokości wewnętrznej wynoszący 0,5 cala w obuwiu męskim i 0,468 cala w obuwiu damskim. Odstępy wysokości wewnętrznej są takie same w przypadku odporności na ściskanie (sekcja 5.3), a obuwie poddawane jest działaniu siły 2 500 funtów.
Wszystkie rodzaje obuwia wyprodukowane zgodnie ze specyfikacją ASTM muszą być oznakowane określoną częścią normy, z którą są zgodne. Jeden but z każdej pary musi być wyraźnie i czytelnie oznakowany (wszyty, wytłoczony, z etykietą wrażliwą na nacisk itp.) na powierzchni języka, klina, wału lub ćwierćwałka. Oznakowanie musi być ujęte w prostokątną obwódkę, przy czym sugeruje się format czterowierszowy. Wiersz czwarty stosuje się tylko wtedy, gdy do obuwia stosuje się więcej niż trzy sekcje normy. Każda osłona palców musi być oznaczona nazwą producenta, znakiem towarowym lub logo. Numer lub identyfikacja nakładki, rozmiar nakładki oraz R (prawa) lub L (lewa) muszą być trwale wytłoczone lub oznaczone w widocznym miejscu. Każde urządzenie zabezpieczające przed przebiciem śródstopia i przebiciem musi być oznaczone nazwą producenta, znakiem towarowym lub logo i numerem urządzenia lub identyfikacją w widocznym miejscu.
Poniżej podano przykład oznakowania ASTM F2413-18, które można znaleźć na obuwiu ochronnym:
ASTM F2413-18
M/I/C
EH
Linia #1: ASTM F2413-18
Linia ta identyfikuje normę ASTM. Wskazuje, że obuwie ochronne spełnia wymagania użytkowe normy ASTM F2413 wydanej w 2018 roku.
Linia #2: M/I/C
Linia ta identyfikuje płeć (M lub F ), dla której przeznaczone jest obuwie. Identyfikuje ona również istnienie odporności na uderzenia (I) i odporności na ściskanie (C).
Linie 3 &4: EH
Linie 3 i 4 są używane do identyfikacji obuwia wykonanego w celu zapewnienia ochrony przed innymi szczególnymi rodzajami zagrożeń, o których mowa w normie. Używa się ich do oznaczenia ochrony śródstopia (Mt), właściwości przewodzących (Cd), właściwości odporności na zagrożenia elektryczne (EH), obuwia zaprojektowanego w celu zmniejszenia akumulacji nadmiaru elektryczności statycznej (SD) oraz odporności na przebicie (PR).
Obuwie na śródstopie (Mt) zmniejsza prawdopodobieństwo urazu kości śródstopia na wierzchu stopy. Ochrona musi być integralną i stałą częścią obuwia i jest mierzona po wystawieniu na działanie siły 75 funtów. Wymagany prześwit wysokości dla obuwia męskiego wynosi jeden cal, a dla obuwia damskiego 0,937 cala po ekspozycji.
Obuwie przewodzące (Cd) jest przeznaczone do zapewnienia ochrony użytkownika przed zagrożeniami, które mogą wynikać z gromadzenia się elektryczności statycznej oraz do pomocy w zmniejszeniu możliwości zapłonu materiałów wybuchowych lub lotnych substancji chemicznych. Obuwie musi ułatwiać przewodnictwo elektryczne i przenoszenie nagromadzonej elektryczności statycznej z ciała na podłoże. Opór elektryczny musi mieścić się w zakresie od zera do 500 000 omów.
Obuwie na wypadek zagrożenia elektrycznego (EH) jest produkowane z nieprzewodzącymi, odpornymi na wstrząsy elektryczne podeszwami i obcasami. Podeszwa zewnętrzna ma na celu zapewnienie drugorzędnego źródła ochrony przeciwporażeniowej dla użytkownika przed zagrożeniami wynikającymi z przypadkowego kontaktu z obwodami elektrycznymi pod napięciem lub przewodami, częściami lub aparaturą będącymi pod napięciem. Musi ono być w stanie wytrzymać działanie napięcia 18 000 woltów przy częstotliwości 60 herców przez jedną minutę bez przepływu prądu lub prądu upływu przekraczającego jeden miliamper w warunkach suchych.
Obuwie rozpraszające ładunki statyczne (SD) jest przeznaczone do zapewnienia ochrony przed zagrożeniami, które mogą istnieć z powodu zbyt niskiej oporności obuwia, jak również utrzymania wystarczająco wysokiego poziomu oporności w celu zmniejszenia możliwości wystąpienia nadmiaru elektryczności statycznej i porażenia prądem. Oznaczone są trzy różne poziomy oporu elektrycznego: SD 100, SD 35 i SD 10, w oparciu o następujące parametry:
- SD 100 – dolna granica oporu elektrycznego 106ohmów (1 megaom) i górna granica oporu elektrycznego 108ohmów (100 megaomów).
- SD 35 – dolna granica 106ohmów i górna granica 3.5 x 107ohms (35 megohms).
- SD 10 – dolna granica oporu elektrycznego 106ohms i górna granica 1.0 x 107ohms (10 megohms).
Obuwie odporne na przebicie (PR) jest zaprojektowane z płytką odporną na przebicie umieszczoną pomiędzy wkładką a podeszwą zewnętrzną. Komponenty odporne na przebicie muszą zmniejszać możliwość obrażeń spowodowanych przez ostre przedmioty, które mogą przebić spód obuwia. Element odporny na przebicie musi być integralną i trwałą częścią obuwia. Pozytywny wynik testu uzyskuje się, jeżeli spód obuwia można poddać działaniu siły o wartości 270 funtów bez widocznych oznak przebicia. Urządzenie nie może również wykazywać oznak korozji po wystawieniu na działanie pięcioprocentowego roztworu soli przez 24 godziny.
Wszelkie zmiany w oryginalnych komponentach obuwia z bezpiecznym noskiem, takie jak wymiana lub dodanie wkładek/wkładek pochodzących z rynku wtórnego, mogą spowodować niespełnienie którejkolwiek lub wszystkich części norm ASTM F2412-18a i F2413-18, a oznakowanie będzie nieważne. Każda zmiana grubości materiału wkładki przekraczająca 25% wymaga ponownego przebadania obuwia.
Z każdą nową datą roczną nowelizacji normy ASTM F2413, producenci/dostawcy obuwia są zobowiązani do ponownej certyfikacji istniejących modeli w ciągu jednego roku od daty wydania.
Urządzenia dodatkowe
Ważnym punktem, o którym należy pamiętać jest to, że norma ASTM F2413-18 nie zezwala na stosowanie urządzeń typu dodatkowego (ochraniacze na stopy, palce lub śródstopie mocowane za pomocą pasków) jako substytutu obuwia ochronnego. Zgodnie z normami ASTM F2413-18 i ASTM F2412-18a, każda ochronna osłona palców lub śródstopia musi być zaprojektowana, skonstruowana i wyprodukowana w obuwiu ochronnym w trakcie procesu produkcyjnego i przetestowana jako integralna część obuwia.
Chociaż norma ASTM wyklucza stosowanie dodatkowych urządzeń, nie oznacza to, że są one niedopuszczalne przez OSHA. Ten paradoks istnieje, ponieważ OSHA stwierdza w 1910.136(b)(2): „Obuwie ochronne, co do którego pracodawca wykaże, że jest co najmniej tak samo skuteczne jak obuwie ochronne skonstruowane zgodnie z jedną z powyższych norm konsensusu, zostanie uznane za zgodne z wymaganiami niniejszej sekcji”. Oznacza to, że jeśli pracodawca może przedstawić dokumentację, np. dane z badań, potwierdzające, że jego urządzenia dodatkowe zapewniają ochronę równoważną do którejkolwiek z włączonych przez odniesienie norm wydajności, wówczas urządzenia dodatkowe są akceptowalne dla OSHA. Większość producentów urządzeń dodatkowych przekazała swoje produkty do niezależnych laboratoriów w celu przeprowadzenia testów. Dane te oraz ich wyniki można zazwyczaj uzyskać na żądanie.
.