Existem perigos em todos os locais de trabalho, de muitas formas diferentes. A melhor maneira de proteger os empregados é controlar estes perigos na fonte, utilizando medidas de eliminação, substituição, engenharia e controle administrativo. Quando esses controles não oferecem proteção suficiente, deve-se usar equipamento de proteção pessoal (EPI) adequado.
Qual é a Norma OSHA para Calçados de Segurança (Calçados de Proteção)?
Calçados de Proteção (também conhecidos como calçados de segurança) se enquadram nos requisitos de EPI da OSHA para a indústria em geral, que são fornecidos no 29 Código de Regulamentos Federais (CFR) 1910 Subparte I. Os requisitos gerais para todos os EPIs são explicitados em 1910.132, e os requisitos específicos para proteção dos pés são em 1910.136.
De acordo com 29 CFR 1910.132, o EPI deve ser usado sempre que uma avaliação de perigo no local de trabalho do empregador mostrar que os perigos que exigem EPIs estão presentes, ou são prováveis de estar presentes. De acordo com 29 CFR 1910.136(a), “Cada empregado afectado deve usar calçado de protecção quando trabalhar em áreas onde haja perigo de lesões nos pés devido a quedas ou objectos rolantes, ou objectos que perfuram a sola, e onde os pés desses empregados estejam expostos a riscos eléctricos”. O Apêndice B da Subparte I identifica as seguintes profissões para as quais a proteção dos pés deve ser rotineiramente considerada: “Transportar e receber escriturários, escriturários de armazém, carpinteiros, electricistas, maquinistas, mecânicos e reparadores, canalizadores, montadores, instaladores de gesso cartonado e de peles, empacotadores, embaladores, embaladores, operadores de prensas de perfuração e estampagem, serradores, soldadores, operários, manipuladores de carga, jardineiros e tratadores de solos, trabalhadores de corte e exploração madeireira, manipuladores de existências e operários de armazém”
29 CFR 1910.136 incorpora por referência a norma ASTM F2412-05 Standard Test Methods for Foot Protection, F2413-05 Standard Specification for Performance Requirements for Protective Footwear e o American National Standards Institute (ANSI) American National Standard for Personal Protection – Protective Footwear (ANSI Z41-1999 e Z41-1991).
Em 1 de março de 2005, a referência ANSI Z41 foi retirada e substituída pelas normas ASTM. Em 9 de setembro de 2009, a OSHA revisou as seções de EPIs da indústria geral da OSHA, emprego em estaleiros navais, longgshoring e normas de terminais marítimos em relação aos requisitos para dispositivos de proteção ocular e facial, e proteção da cabeça e dos pés.
A revisão atualizou as referências desses regulamentos para reconhecer as três edições mais recentes das normas de consenso nacional aplicáveis e permite que os empregadores utilizem EPIs construídos de acordo com qualquer uma das três.
ASTM F2412-18a (Standard Test Methods for Foot Protection) e ASTM F 2413-18 (Standard Specification for Performance Requirements for Protective (Safety) Toe Cap Footwear) são as normas de consenso mais actuais para calçado. Este documento fornece uma visão geral da norma ASTM F2413-18.
O que significa ASTM F2413-18?
ASTM F2413-18 é uma norma que cobre o calçado construído e fabricado de tal forma que a biqueira de protecção é parte integrante e permanente do calçado. A norma contém requisitos para avaliar o desempenho dos calçados para:
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Pés certificados como cumprindo a norma ASTM F2413-18 deve primeiro cumprir os requisitos da ASTM F2412-18a Secção 5.2 para resistência ao impacto e 5.3 para resistência à compressão. Em seguida, os requisitos de secções adicionais, tais como protecção metatarso, protecção condutora, resistência ao risco eléctrico, propriedades dissipativas estáticas e protecção contra furos podem ser cumpridos.
O requisito de resistência ao impacto (secção 5.2) é que quando sujeito a uma força de 75 libras, a área do dedo do pé deve proporcionar uma altura interior mínima de 0,5 polegadas no calçado de homem e 0,468 polegadas no calçado de senhora. As folgas de altura interior são as mesmas para a resistência à compressão (seção 5.3), e o calçado é submetido a uma força de 2.500 libras.
Todo calçado fabricado de acordo com a especificação ASTM deve ser marcado com a porção específica da norma com a qual cumpre. Um sapato de cada par deve ser marcado clara e legivelmente (costurado, estampado, etiqueta sensível à pressão, etc.) na superfície da lingueta, da calça, do eixo ou do forro do quarto. A marcação deve ser inserida em uma borda retangular, e um formato de quatro linhas é sugerido. A linha quatro só é usada quando mais de três secções da norma se aplicam ao calçado. Cada biqueira de proteção deve ser marcada com o nome, marca ou logotipo do fabricante. O número ou identificação da biqueira, tamanho da biqueira e R (direita) ou L (esquerda) devem ser permanentemente carimbados ou marcados em local visível. Cada dispositivo metatarso e resistente a perfuração deve ser marcado com o nome do fabricante, marca registrada ou logotipo e número ou identificação do dispositivo em um local visível.
O seguinte é um exemplo de uma marcação ASTM F2413-18 que pode ser encontrada no calçado de protecção:
ASTM F2413-18
M/I/C
EH
Linha #1: ASTM F2413-18
Esta linha identifica a norma ASTM. Ela indica que o calçado de protecção cumpre os requisitos de desempenho da norma ASTM F2413 emitida em 2018.
Linha #2: M/I/C
Esta linha identifica o sexo (M ou F ) a que se destina o calçado. Também identifica a existência de resistência ao impacto (I) e resistência à compressão (C).
Linhas 3 & 4: EH
Linhas 3 e 4 são usadas para identificar calçados fabricados para oferecer proteção contra outros tipos específicos de riscos referenciados na norma. São usados para designar proteção metatarso (Mt), propriedades condutoras (Cd), propriedades de resistência a riscos elétricos (EH), calçados projetados para reduzir o acúmulo de excesso de eletricidade estática (SD) e resistência a furos (PR).
Calçados metatarso (Mt) reduzem a chance de ferimentos nos ossos metatarsos no topo do pé. A proteção deve ser parte integrante e permanente do calçado e é medida após a exposição a uma força de 75 libras. A altura necessária para calçado de homem é de uma polegada e para calçado de senhora é de 0,937 polegadas após a exposição.
Calçado condutor (Cd) destina-se a proporcionar protecção ao utilizador contra perigos que possam resultar da acumulação de electricidade estática e a ajudar a reduzir a possibilidade de ignição de explosivos ou produtos químicos voláteis. O calçado deve facilitar a condutividade eléctrica e a transferência da acumulação de electricidade estática do corpo para o solo. A resistência eléctrica deve variar entre zero e 500.000 ohms.
O calçado de risco eléctrico (EH) é fabricado com solas e calcanhares não condutores e resistentes a choques eléctricos. A sola exterior destina-se a fornecer uma fonte secundária de protecção contra choques eléctricos ao utilizador contra os perigos de um contacto acidental com circuitos eléctricos sob tensão ou condutores, peças ou aparelhos electricamente energizados. Deve ser capaz de suportar a aplicação de 18.000 volts a 60 hertz durante um minuto, sem fluxo de corrente ou corrente de fuga superior a um miliamperes em condições secas.
O calçado dissipativo estático (SD) foi concebido para proporcionar protecção contra perigos que possam existir devido a uma resistência excessivamente baixa do calçado, bem como manter um nível de resistência suficientemente elevado para reduzir a possibilidade de excesso de electricidade estática e choque eléctrico. São designados três níveis diferentes de resistência eléctrica: SD 100, SD 35, e SD 10, com base nos seguintes parâmetros:
- SD 100 – um limite inferior de resistência eléctrica de 106ohms (1 megohm) e um limite superior de resistência eléctrica de 108ohms (100 megohms).
- SD 35 – um limite inferior de 106ohms e um limite superior de 3.5 x 107ohms (35 megohms).
- SD 10 – um limite inferior de resistência eléctrica de 106ohms e um limite superior de 1,0 x 107ohms (10 megohms).
O calçado resistente aos furos (PR) foi concebido com uma placa resistente aos furos posicionada entre a palmilha e a sola exterior. Os componentes resistentes aos furos devem reduzir a possibilidade de lesões causadas por objectos cortantes que possam penetrar no fundo do calçado. O componente resistente a perfurações deve ser parte integrante e permanente do calçado. Um resultado de teste positivo é alcançado se o fundo do calçado puder ser submetido a uma força de 270 libras sem sinais visuais de penetração. O dispositivo também não deve mostrar sinais de corrosão após ser exposto a uma solução salina a 5% durante 24 horas.
Ainda alterações nos componentes originais do calçado de segurança do dedo do pé, tais como substituição ou adição de camas/pernas de reposição, poderia causar falha em qualquer ou todas as partes das normas ASTM F2412-18a e F2413-18, e a marcação seria inválida. Qualquer alteração na espessura do material da palmilha superior a 25% requer que o calçado seja testado novamente.
A cada nova revisão de data de ano da ASTM F2413, os fabricantes/fornecedores de calçado são obrigados a recertificar os estilos existentes no prazo de um ano após a data de emissão.
Dispositivos Adicionais
Um ponto importante a lembrar é que a ASTM F2413-18 não permite o uso de dispositivos do tipo add-on (protetores de pé, dedo do pé ou metatarso) como um substituto para o calçado de proteção. De acordo com a ASTM F2413-18 e ASTM F2412-18a, qualquer protetor de biqueira ou protetor metatarso deve ser projetado, construído e fabricado no calçado de proteção durante o processo de fabricação e testado como parte integrante do calçado.
Embora a ASTM exclua os dispositivos adicionais, isso não significa necessariamente que eles não sejam aceitáveis para a OSHA. Este paradoxo existe porque a OSHA declara em 1910.136(b)(2): “O calçado de protecção que o empregador demonstrar ser pelo menos tão eficaz como o calçado de protecção que é construído de acordo com uma das normas de consenso acima referidas será considerado em conformidade com os requisitos desta secção.” Isto significa que se um empregador puder fornecer documentação, tal como dados de teste que provem que os seus dispositivos adicionais fornecem protecção equivalente a qualquer um dos incorporados pelas normas de desempenho de referência, então os dispositivos adicionais são aceitáveis para a OSHA. A maioria dos fabricantes de dispositivos adicionais submeteu seus produtos a laboratórios independentes para testes. Esses dados e seus resultados geralmente podem ser obtidos mediante solicitação.