Faror finns på alla arbetsplatser, i många olika former. Det bästa sättet att skydda de anställda är att kontrollera dessa faror vid källan med hjälp av eliminering, substitution, tekniska och administrativa kontrollåtgärder. När dessa kontroller inte ger tillräckligt skydd måste lämplig personlig skyddsutrustning (PPE) användas.

Vad är OSHA:s standard för säkerhetsskor (skyddsskor)?

Skyddsskor (även kallade säkerhetsskor) omfattas av OSHA:s krav på personlig skyddsutrustning (PPE) för allmän industri, som anges i 29 Code of Federal Regulations (CFR) 1910 Subpart I. Allmänna krav på all personlig skyddsutrustning anges i 1910.132, och specifika krav på fotskydd finns i 1910.136.

Enligt 29 CFR 1910.132 måste personlig skyddsutrustning användas när arbetsgivarens riskbedömning på arbetsplatsen visar att faror som kräver personlig skyddsutrustning finns eller sannolikt kommer att finnas. Enligt 29 CFR 1910.136(a): ”Varje berörd anställd ska bära skyddsskor när han eller hon arbetar i områden där det finns risk för fotskador på grund av fallande eller rullande föremål eller föremål som genomborrar sulan, och där den anställdes fötter utsätts för elektriska faror”. I tillägg B till kapitel I anges följande yrken för vilka fotskydd rutinmässigt bör övervägas: ”expeditions- och mottagningskonsulter, lagerarbetare, snickare, elektriker, maskinister, mekaniker och reparatörer, rörmokare, montörer, installatörer och lödare av gipsväggar, packare, inplastare, kratare, operatörer av stans- och stämplingspressar, sågare, svetsare, arbetare, godshanterare, trädgårds- och trädgårdsskötare, timmerhuggare och skogshuggare, lagerarbetare och lagerarbetare.”

29 CFR 1910.136 innehåller en hänvisning till ASTM F2412-05 Standard Test Methods for Foot Protection, F2413-05 Standard Specification for Performance Requirements for Protective Footwear och American National Standards Institute (ANSI) American National Standard for Personal Protection – Protective Footwear (ANSI Z41-1999 och Z41-1991).

Den 1 mars 2005 drogs ANSI Z41-referensen tillbaka och ersattes av ASTM-standarderna. Den 9 september 2009 reviderade OSHA avsnitten om personlig skyddsutrustning i OSHA:s standarder för allmän industri, varvsarbete, longshoring och marina terminaler när det gäller krav på ögon- och ansiktsskydd samt huvud- och fotskydd.

Revideringen uppdaterade referenserna i dessa föreskrifter för att erkänna de tre senaste utgåvorna av de tillämpliga nationella konsensusstandarderna och gör det möjligt för arbetsgivarna att använda personlig skyddsutrustning som är konstruerad i enlighet med någon av de tre standarderna.

ASTM F2412-18a (Standard Test Methods for Foot Protection) och ASTM F 2413-18 (Standard Specification for Performance Requirements for Protective (Safety) Toe Cap Footwear) är de senaste konsensusstandarderna för skor. Detta dokument ger en översikt över ASTM F2413-18.

Vad innebär ASTM F2413-18?

ASTM F2413-18 är en standard som omfattar skodon som är konstruerade och tillverkade på ett sådant sätt att den skyddande tåhättan är en integrerad och permanent del av skodonet. Standarden innehåller krav för att utvärdera skodonets prestanda för:

  • Stötmotstånd
  • Kompressionsmotstånd
  • Metatarsalskydd
  • Konduktivt skydd
  • Förmåga att motstå elektriska risker
  • Statiska dissipationsegenskaper
  • Stickmotstånd

Skodon som är certifierade att uppfylla ASTM F2413-18 måste först uppfylla kraven i ASTM F2412-18a avsnitt 5.2 för slagtålighet och 5.3 för tryckhållfasthet. Därefter kan kraven i ytterligare avsnitt som metatarsalskydd, konduktivt skydd, motstånd mot elektriska faror, statiska dissipativa egenskaper och skydd mot punktering uppfyllas.

Kravet för slagtålighet (avsnitt 5.2) är att när tåpartiet utsätts för en kraft på 75 pund måste det ge en minsta inomhushöjd på 0,5 tum i herrskor och 0,468 tum i damskor. Den inre höjdfriheten är densamma för tryckhållfasthet (avsnitt 5.3), och skorna utsätts för en kraft på 2 500 pund.

Alla skor som tillverkas enligt ASTM-specifikationen måste märkas med den specifika del av standarden som de överensstämmer med. En sko av varje par ska vara tydligt och läsbart märkt (fastsydd, stämplad, tryckkänslig etikett etc.) på antingen tungans yta, kilen, skaftet eller kvartsfodret. Märkningen skall omges av en rektangulär ram och ett format på fyra rader föreslås. Rad fyra används endast när mer än tre avsnitt av standarden är tillämpliga på skodonet. Varje skyddande tåhätta ska märkas med tillverkarens namn, varumärke eller logotyp. Tåhattens nummer eller identifiering, tåhattens storlek och R (höger) eller L (vänster) ska vara permanent stämplade eller märkta på en väl synlig plats. Varje metatarsal- och punkteringsskydd ska märkas med tillverkarens namn, varumärke eller logotyp och anordningens nummer eller identifiering på en väl synlig plats.

Nedan följer ett exempel på en ASTM F2413-18-märkning som kan finnas på skyddsskor:

ASTM F2413-18
M/I/C
EH

Linje 1: ASTM F2413-18

Denna linje identifierar ASTM-standarden. Den anger att skyddsskor uppfyller prestandakraven i ASTM F2413 utfärdad 2018.

Linje 2: M/I/C

Denna rad identifierar det kön (M eller F ) som skorna är avsedda för. Den identifierar också förekomsten av slagtålighet (I) och kompressionsbeständighet (C).

Linje 3 & 4: EH

Linje 3 och 4 används för att identifiera skodon som är tillverkade för att erbjuda skydd mot andra specifika typer av faror som refereras i standarden. De används för att beteckna metatarsalskydd (Mt), konduktiva (Cd) egenskaper, egenskaper för motståndskraft mot elektriska faror (EH), skodon som är utformade för att minska ackumuleringen av överflödig statisk elektricitet (SD) och punkteringsbeständighet (PR).

Skodon för metatarsalskydd (Mt) minskar risken för skador på metatarsalbenen på ovansidan av foten. Skyddet måste vara en integrerad och permanent del av skorna och mäts efter exponering för en kraft på 75 pund. Den erforderliga höjdskillnaden för herrskor är en tum och för damskor är den 0,937 tum efter exponering.

Konduktiva (Cd) skor är avsedda att ge bäraren skydd mot risker som kan uppstå till följd av uppbyggnad av statisk elektricitet och bidra till att minska risken för antändning av sprängämnen eller flyktiga kemikalier. Skorna skall underlätta elektrisk ledningsförmåga och överföring av statisk elektricitet från kroppen till marken. Den elektriska resistansen måste ligga mellan noll och 500 000 ohm.

Skodon för elektriska risker (EH) tillverkas med icke-ledande, elchocksbeständiga sulor och klackar. Yttersulan är avsedd att utgöra en sekundär källa till skydd mot elektriska stötar för bäraren mot farorna från en tillfällig kontakt med strömförande elektriska kretsar eller elektriskt strömförande ledare, delar eller apparater. Den måste kunna motstå 18 000 volt vid 60 hertz i en minut utan något strömflöde eller läckström som överstiger en milliampere under torra förhållanden.

Statisk dissipativa (SD) skor är utformade för att ge skydd mot faror som kan uppstå på grund av ett alltför lågt motstånd i skorna, samt för att bibehålla en tillräckligt hög motståndsnivå för att minska risken för överdriven statisk elektricitet och elektriska stötar. Det finns tre olika nivåer av elektrisk resistans: SD 100, SD 35 och SD 10, baserade på följande parametrar:

  • SD 100 – en nedre gräns för det elektriska motståndet på 106ohm (1 megohm) och en övre gräns för det elektriska motståndet på 108ohm (100 megohm).
  • SD 35 – en nedre gräns på 106ohm och en övre gräns på 3.5 x 107ohm (35 megohm).
  • SD 10 – en nedre gräns för elektrisk resistans på 106ohm och en övre gräns på 1,0 x 107ohm (10 megohm).

Stickskyddande skor (PR) är utformade med en stickskyddande platta som är placerad mellan innersula och yttersula. Punkteringsbeständiga komponenter ska minska risken för skador orsakade av vassa föremål som kan tränga in i skornas undersida. Den punkteringsbeständiga komponenten ska vara en integrerad och permanent del av skodonet. Ett positivt testresultat uppnås om skons undersida kan utsättas för en kraft på 270 pund utan visuella tecken på penetration. Anordningen får inte heller visa några tecken på korrosion efter att ha utsatts för en femprocentig saltlösning i 24 timmar.

Alla ändringar av de ursprungliga komponenterna i skor med säkerhetstå, t.ex. utbyte eller tillägg av fotbäddar/insatser från eftermarknaden, skulle kunna leda till att någon eller några av delarna av standarderna ASTM F2412-18a och F2413-18 inte uppfylls, och märkningen skulle då vara ogiltig. Varje förändring av innersulans materialtjocklek på mer än 25 % kräver att skorna testas på nytt.

Med varje revidering av ASTM F2413 med nytt årsdatum måste skofabrikanter/leverantörer av skodon omcertifiera befintliga modeller inom ett år från utfärdandedatumet.

Add-on devices

En viktig punkt att komma ihåg är att ASTM F2413-18 inte tillåter användning av tilläggsutrustning (fot-, tå- eller metatarsalskydd med remmar) som ersättning för skyddsskor. Enligt både ASTM F2413-18 och ASTM F2412-18a måste alla skyddande tå- eller metatarsalskydd utformas, konstrueras och tillverkas i skyddsskorna under tillverkningsprocessen och testas som en integrerad del av skorna.

Även om ASTM utesluter tilläggsanordningar betyder det inte nödvändigtvis att de inte är godtagbara för OSHA. Denna paradox existerar eftersom OSHA anger i 1910.136(b)(2): ”Skyddsskor som arbetsgivaren visar är minst lika effektiva som skyddsskor som är konstruerade i enlighet med någon av ovanstående konsensusstandarder kommer att anses uppfylla kraven i detta avsnitt”. Detta innebär att om en arbetsgivare kan tillhandahålla dokumentation, t.ex. testdata som visar att deras tilläggsutrustning ger ett skydd som är likvärdigt med någon av de prestandastandarder som införlivats genom hänvisning, är tilläggsutrustningen godtagbar för OSHA. De flesta tillverkare av tilläggsutrustning har lämnat in sina produkter till oberoende laboratorier för testning. Dessa uppgifter och deras resultat kan vanligtvis erhållas på begäran.

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras.