Cetățeanul american mediu nu se gândește prea mult la modul în care este fabricat mărunțișul său de buzunar. Cu toate acestea, colecționarii de monede și numismații sunt foarte interesați de procesul de batere. Așadar, presupunând că sperați să avansați în comunitatea numismatică – sau poate doriți doar să obțineți câteva date interesante cu care să vă surprindeți prietenii – ar trebui să aflați mai multe despre modul în care sunt fabricate monedele. Iată câțiva termeni cheie pe care trebuie să-i rețineți înainte de a începe:

  • Baterea monedei: procesul de creare a monedelor
  • Matriță pentru monede: una dintre piesele metalice care lovesc fiecare parte a monedei
  • Lovirea: metoda de presare a unei imagini în metalul gol cu ajutorul unei matrițe pentru monede

Procesul de batere a monedelor există de mii de ani – încă din jurul anului 700 î.Hr.C. De-a lungul anilor au existat sute de tehnici și tehnologii diferite de batere a monedelor, împreună cu multe imagini diferite ale liderilor și figurilor proeminente care împodobesc monedele. Inițial, monedele erau confecționate cu ajutorul unui ciocan și al unei nicovale din resturi de metal. Însă, odată cu evoluția tehnologiei, procesul de batere a monedelor a progresat până la utilizarea preselor cu șurub și cu abur. Astăzi, sunt utilizate cele mai actuale și de ultimă generație proceduri. De exemplu, pentru baterea monedelor de astăzi se folosesc atât prese electrice, cât și hidraulice.

Producția monedelor și procesul de batere a monedei

Desenarea monedei

În primul rând, un artist dezvoltă imagini și desene pentru moneda care urmează să fie creată. Artistul folosește un program de calculator pentru a perfecționa detaliile și apoi creează un model mare de ipsos al desenului, care este de aproape cinci ori mai mare decât dimensiunea sa originală! Această sarcină este incredibil de dificilă și poate dura săptămâni întregi pentru a fi finalizată, ceea ce este de înțeles având în vedere complexitatea desenelor și necesitatea ca acestea să fie la fel de complicate și definite la o scară mult mai mică.

Spargerea matriței

După ce matrița din ghips este completă, aceasta este transferată pe un șablon din rășină de cauciuc (o altă matriță), care este folosit pentru a face un galvano epoxidic. În acest exemplu, epoxi este, în esență, o piesă turnată realizată cu proprietăți adezive, în timp ce galvano este numele modelului epoxi odată ce este sculptat și acoperit. În esență, acest proces constă în schimbarea cauciucului topit în cauciuc siliconic, ceea ce se face atunci când cauciucul se întărește în noua matriță. Motivul pentru care se creează mai întâi desenul pe un ipsos și apoi se transferă pe o matriță de cauciuc este acela că ipsosul este mai ușor de lucrat pentru artiști la gravură.

Crearea matriței principale

După ce galvano epoxidic este complet, acesta este trimis printr-un strung de reducere cu ajutorul unei mașini numite pantograf. Acest proces micșorează un obiect la scară – și poate dura câteva zile pentru a fi finalizat. Pantograful trasează conturul matriței pe ceea ce va fi matrița de oțel, care este dimensiunea reală a monedei care urmează să fie bătută. Se realizează mai multe copii ale matriței principale (numite matrițe de lucru), care vor fi utilizate pentru baterea efectivă. Din cauza presiunii intense aplicate la baterea unei monede, desenul se va uza în cele din urmă de pe matrițe, motiv pentru care se confecționează mai multe matrițe de lucru. Astfel se asigură că toate monedele sunt bătute înainte ca toate matrițele să se uzeze. De asemenea, este important de știut că sunt necesare două matrițe diferite pentru fiecare monedă – una pentru avers (față) și una pentru revers (spate). După ce această etapă, care necesită mult timp, este finalizată, procesul de reducere este încheiat, iar monedele sunt gata să fie bătute!

Time to Strike!

Metal prețios care urmează să fie bătut este furnizat monetăriilor în benzi mari, înfășurate, care sunt apoi tăiate la dimensiunea corectă cu ajutorul unei prese de decupare. După ce semifabricatele sunt verificate și curățate corespunzător, ele sunt gata să fie bătute! Matrițele de lucru sunt instalate în mașinile de batere a monedelor specifice, în funcție de denominările respective, iar apoi semifabricatele sunt introduse în ceea ce se numește cu drag – „buncărul de alimentare”. Cantitatea de lovituri și presiunea pe care o va primi o monedă se bazează pe materialul utilizat și pe finisajul necesar. Piesele brute pentru probe sunt introduse manual în prese, deoarece calitatea probelor nu permite producția în masă. De asemenea, unele monede pot primi un finisaj pictat manual după ce sunt bătute. După ce procesul de batere este finalizat, monedele primesc o inspecție finală – și de multe ori o clasificare de către o terță parte înainte de a fi capsulate și ambalate.

Pentru mai multe informații despre monedele clasificate, citiți acest articol al Coin Authority.

Atunci, data viitoare când vă admirați colecția sau așteptați lansarea unei noi monede, luați un moment pentru a aprecia cantitatea de efort, timp și detalii care au fost necesare pentru a crea acea piesă de artă complexă.

.

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată.